Anéis deslizantes para a indústria alimentar e de bebidas 4.0
À medida que a população mundial continua a crescer, o mesmo acontece com a indústria alimentar e de bebidas. Um volume de negócios de mais de 165 mil milhões de euros, mais de 500.000 empregados e mais de 6.000 empresas fazem dele o terceira maior indústria na Alemanha.

Automação sempre desempenhou aqui um papel particularmente grande e decisivo, a fim de poder responder de forma fiável à procura em constante crescimento. Durante muito tempo, contudo, a automatização limitou-se a linhas de produção individuais. Mas estas não podem reagir de forma inteligente, independente e flexível a requisitos em mudança, tais como procura flutuante, requisitos de qualidade em mudança ou outros factores. Isto sempre exigiu intervenção humana e uma coordenação manual demorada entre compras, vendas, armazém e produção e ao longo de toda a cadeia de valor. Além disso, o trabalho de manutenção necessário só é frequentemente notado muito tarde, o que leva a tempos de paragem elevados devido a defeitos e desgaste de componentes individuais altamente integrados. 

Finalmente, por exemplo instalações clássicas de engarrafamento, quanto mais os seus componentes individuais tais como codificadores e anéis deslizantes, normalmente não recebem quaisquer dados automatizados em tempo real do sistema de planeamento de recursos empresariais, por exemplo para ajustar os parâmetros operacionais automaticamente e para controlar novas ordens de produção com base em dados. E os seus componentes individuais não transmitem quaisquer dados sobre o seu próprio estado ou sobre os seus parâmetros operacionais ideais, que também “aprenderam” por si próprios. Assim, não é possível a monitorização do estado em escala real, nem a optimização e controlo independentes e baseados em dados dos processos de produção. A recolha e transmissão destes dados de funcionamento entre todas as partes da instalação é o pré-requisito básico para tal. Isto aumenta a quantidade de dados transmitidos e a velocidade de transmissão necessária. Só desta forma é possível um elevado desempenho, auto-organização e, portanto, também uma economia de recursos na Indústria Alimentar 4.0.

Juntamente com a crescente procura online, as flutuações mais fortes no comércio estacionário e tópicos como “desperdício zero”, transição energética e explosão dos preços do gás, estas fraquezas da automatização clássica conduzem a cada vez mais problemas. Isto porque a realização destes objectivos requer um aperfeiçoamento com uma frequência cada vez maior, o que a automatização industrial clássica não pode fazer. A automatização é orientada para o dispositivo, enquanto os produtos inteligentes e em rede são desenvolvidos no contexto da Indústria 4.0 e no IoT a visão holística do sistema permitir. Esta é a única forma de minimizar os tempos de paragem e acelerar os processos individuais. Factores chave para a existência futura no mercado mundial. 

Cada componente no Smart Factory do futuro, até ao anel deslizante, deve compreender, através de sensores e integração numa rede holística, qual é o seu próprio papel, quão bom é o seu próprio estado e como pode reagir da melhor forma à mudança de requisitos, tudo isto em tempo real. Para isso, porém, as uniões rotativas e os anéis deslizantes devem deixar de ser capazes de transmitir potência e meios, mas também de transmitir e gerar dados e sinais propriamente ditos. E de forma fiável.

Isto também é referido como o Condition-Monitoring. Anéis deslizantes com a sua própria tecnologia de sensores podem, por exemplo, medir movimentos de eixos, vibrações e temperatura e transmitir estes dados, uma vez que são componentes altamente integrados dentro de uma máquina de produção. Estes dados podem então ser avaliados em tempo real e, adicionalmente, armazenados nos chamados Histogramas Vitalícios do qual o anel deslizante e a máquina aprendem independentemente como funcionar melhor e durante mais tempo. Além disso, é possível Identificar os requisitos de manutenção em tempo útil, enquanto os ciclos de manutenção estão a alongar-se ao mesmo tempo.

As razões para estas exigências crescentes são múltiplas. Mas acima de tudo, os crescentes custos de produção, os requisitos de protecção climática e segurança alimentar e as fortes flutuações na procura tornam necessário não só produzir, embalar e verificar grandes quantidades de forma totalmente automática, mas também fazê-lo da forma mais dinâmica, eficiente em termos de recursos e o mais segura possível.

Enquanto palavras-chave como “inteligência artificial” e “aprendizagem de máquinas” estão a ser Instalações de enchimento e embalagem provavelmente ainda não será supérfluo durante muito tempo. Mas para permanecer à prova de futuro e competitiva no mercado global, a produção deve tornar-se mais versátil e ser capaz de reagir mais flexivelmente às flutuações da procura, a fim de reduzir a sobreprodução e as retiradas, por exemplo. A garantia de qualidade pode também beneficiar da indústria 4.0 e da automatização.

No entanto, os blocos básicos de construção de um mundo e também de uma indústria em movimento continuam a ser Anéis deslizantes e Uniões rotativas híbridas. E tal como os algoritmos nunca substituirão as instalações de embalagem e as linhas de enchimento, mas sim as complementarão, ainda não há nenhuma substituição à vista que possa ser fiável e selectivamente Transmissão de dados, potência, sinais e fluidos entre componentes rotativos e fixos, melhor do que conjuntos de anéis deslizantes. Mas também elas estão a mudar no contexto da quarta revolução industrial e as exigências que lhes são impostas estão a crescer.

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As diferentes séries de anéis deslizantes rotarX são otimizadas para uma ampla gama de aplicações. Apoiamos os nossos clientes na procura de soluções à medida. Todos os produtos podem ser adaptados individualmente às aplicações para lhe proporcionar um valor acrescentado. Soluções de Anel de Engenharia Premium.

Requisitos para anéis deslizantes e uniões rotativas na Fábrica Smart

A poupança de espaço desempenha um papel em todas as indústrias. Isto começa frequentemente com o facto de numerosos Processos individuais em tabelas de indexação rotativas ser executado. Anéis deslizantes e/ou uniões rotativas (híbridas) são necessários para que os componentes da instalação instalados numa possam ser fornecidos com electricidade, bem como receber e transmitir dados aos componentes periféricos. Isto aplica-se, por exemplo, aos sistemas de enchimento, desde o enchimento até à etiquetagem e nivelamento. e a poupança de espaço também se aplica aos próprios anéis deslizantes. A alimentação e Transmissão de fluidos, dados, corrente e sinais deve ser como combinado ter lugar.

Anéis deslizantes na indústria alimentar 4.0 deve, portanto, antes de mais, funcionar tão livre de manutenção quanto possível, ser muito variável na velocidade de rotação (rpm), poupar espaço e ser fácil de limpar. Isto significa que a produção deve ser interrompida o mais raramente e o mais brevemente possível, por exemplo, para fazer ajustes finos nos parâmetros de funcionamento ou para realizar trabalhos de manutenção.

O Condition-Monitoring permite identificar atempadamente as necessidades de manutenção de modo a que, se possível, não seja necessária a substituição completa de um componente, o que normalmente significaria longos períodos de paragem. Além disso, os anéis deslizantes aprendem através dos dados gerados como podem influenciar positivamente os seus próprios parâmetros operacionais, a fim de reduzir a manutenção no futuro. Para tal, é necessária tecnologia de sensores integrados para que os anéis deslizantes »Indústria 4.0 pronta« são.

Além disso, os anéis deslizantes híbridos devem combinar mais e mais funções em apenas um componente. Quer se trate da transmissão de dados mais rápida com a ajuda de Fibra óptica, ligações USB, Ethernet industrial ou sinais de vídeo, todos eles querem Para além da clássica alimentação e transmissão de energia dos meios de comunicação ser integrado. A transmissão de dados deve ser fiável e rápida. Do mesmo modo, as correntes de 120 A e mais têm de ser transmitidas em alguns casos, enquanto que estas não afectam a Transmissão dos dados Ethernet pode ter um efeito. Por conseguinte, a escolha do cabo de rede e da blindagem (CAT) é também decisiva neste caso. O nosso Anéis deslizantes Ethernet são capazes de manusear tanto correntes elevadas como dados com até 1000Mbit/seg sem perdas e com o mínimo de ruído (max 10mΩ) em apenas um anel deslizante. Nomeadamente independente do protocolo Ethernet utilizado (PROFINET, Sercos III, Powerlink, EtherCAT, MECHATROLINK-III e muito mais.).

E também o Requisitos para uniões rotativas estão a aumentar. Cada vez mais, também eles devem ser capazes não só de transmitir meios como emulsões, óleo, água ou outros líquidos com elevada precisão de separação e em combinação em uniões rotativas multicanais, mas também, adicionalmente, energia eléctrica e sinais, tais como Sinais de vídeo, sinais Ethernet, Profinet, KOAX, HD-SDI e fieldbuses. Desta forma, uma união rotativa pode combinar vários meios e, além disso, a transmissão de potência sem contacto dos anéis deslizantes clássicos, para que também possa ser utilizada para a Controlo e monitorização da produção das instalações para poder ser utilizado. Para tal, é crucial um elevado grau de personalização, por exemplo em anéis de vedação e materiais.

Previsão de crescimento & factos sobre a indústria alimentar na Alemanha

Dada a crescente população mundial, espera-se que a indústria alimentar e de bebidas cresça de forma constante nos próximos anos. Embora tenha havido um ligeiro declínio nas vendas e no emprego no ano de 2020 na Corona, a tendência de crescimento continuou já em 2021. Mas, ao mesmo tempo, estão a surgir novos objectivos, especialmente o aumento da segurança alimentar, uma reacção flexível a situações de procura dinâmica, especialmente através do comércio em linha, e um objectivo primordial que anda a par com isto: Zero Waste.

A ligação inteligente de dados de vendas, números de produção e vários sistemas de gestão de mercadorias para que possam ter um efeito totalmente automatizado na utilização e controlo das instalações de produção é essencial para isso. 

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O que acontece entre 2022 e 2027?

2022 o volume de negócios de todo o mercado alimentar na Alemanha (não só da indústria transformadora) foi de aproximadamente. 200 mil milhões de euros. Para comparação: o maior mercado alimentar do mundo em 2022 é a China, com um volume de vendas de 1,126 mil milhões de euros. 

4 % deste volume já foram alcançados na Alemanha em 2022. em linha é gerado. A propósito, espera-se que esta percentagem aumente para 9% a 10% até 2030. Torna-se assim mais importante que os fabricantes sejam capazes de reagir com flexibilidade às encomendas em linha, uma vez que estas também influenciam as quantidades solicitadas pelos grossistas e cadeias retalhistas. E é aqui que a As tendências inclinam-se rapidamente.

Por exemplo Carne ainda de longe o mais importante maior segmento de mercado (aproximadamente 46 mil milhões de euros), mas outras áreas estão a recuperar o atraso. Em comparação com 2020, o consumo de carne per capita já diminuiu 2,2 quilos. baixou para 55 quilos por ano. Este é o valor mais baixo desde o início do registo do consumo de carne em 1989. A propósito, os alemães consomem um total de cerca de 592 quilos de alimentos per capita e por ano. Isto corresponde a um volume de negócios de cerca de 2.400 euros por pessoa. Para 2023 é esperado um crescimento das vendas de cerca de 6%.

Até 2027 Para a Alemanha, um volume de mercado de mais de 240 mil milhões de euros (CAGR 2022-2027). A quantidade de comida produzida será então de aproximadamente. 55 milhões de quilos mentira.

Apesar do volume crescente, a produção deve concentrar-se simultaneamente em objectivos como o desperdício zero e a protecção climática, bem como a segurança alimentar. Devido aos regulamentos governamentais, a indústria alimentar e de bebidas deve seguir procedimentos rigorosos em termos de limpeza, saúde, segurança e ética ambiental. Os componentes que comunicam entre si permitem que a indústria planeie e preveja melhor. 

Os anéis deslizantes rotarX são, portanto, concebidos especificamente para tais aplicações e podem fazer a diferença decisiva, especialmente nas áreas de desempenho, durabilidade, fiabilidade e velocidade de transmissão de dados, bem como personalização e liberdade de manutenção. Cultivados a partir de soluções de anéis deslizantes para Turbinas eólicas, para os quais o registo e transmissão de dados específicos da energia eólica, tais como choque e vibração, bem como a robustez contra diferenças extremas de temperatura e uma concepção o mais livre possível de manutenção (especialmente para turbinas offshore) são particularmente importantes, torna-se cada vez mais evidente que tais soluções também oferecem vantagens decisivas para a indústria alimentar do futuro.

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Zero Resíduos - 11 milhões de toneladas de alimentos por ano são destruídas

Não só o consumo de carne está a diminuir, mas também a sensibilidade em relação à embalagem e à destruição de alimentos está a aumentar. Afinal de contas, na Alemanha quase 11 milhões de toneladas de alimentos destruídos por ano, que é quase exactamente 20% da produção total de 55 milhões de toneladas projectada até 2027. E a razão para esta enorme quantidade de resíduos alimentares é quase sempre uma cálculo incorrecto. Isto não só é dispendioso, como também oferece um enorme potencial de poupança em termos de consumo de energia.

Uma das principais razões para o desperdício alimentar é a actual filosofia das grandes cadeias retalhistas, segundo a qual as prateleiras devem estar sempre cheias na hora de fechar. Isto leva a que milhares de empregados em milhares e milhares de lojas corram pelos corredores todas as noites e tenham de deitar fora e separar pilhas de alimentos. Há muitas abordagens para resolver este problema, mas uma das mais importantes é a utilização de inteligência artificial. Um aspecto muito interessante e Inquérito representativo da associação digital Bitkom revelou que a maioria dos retalhistas acredita que a inteligência artificial é capaz de Eliminar completamente a destruição de alimentos na Alemanha.

Se a causa principal da destruição alimentar for o erro de cálculo dos consumidores, retalhistas e indústria, nenhum componente pode resolver o problema, bem como uma fábrica inteligente equipada com um gigantesco tesouro de dados e poder computacional fiável. Por exemplo, a IA pode prever com precisão quais as quantidades e, sobretudo, quais os produtos que os consumidores irão comprar no futuro, até ao dia da semana e possivelmente até à hora do dia. Empresas de software como a Blue Yonder já convenceram cadeias retalhistas como a dm e a Kaufland desta abordagem. Por exemplo, a IA da empresa já está a ser utilizada nos balcões de carne da Kaufland. O algoritmo tem em conta mais de 300 factores diferentes para prever com precisão as vendas de produtos individuais. E estes dados, por sua vez, também podem ser disponibilizados à indústria para controlar e optimizar a sua própria produção. Para tal, contudo, os componentes individuais, tais como anéis deslizantes, devem ser integrados de forma fiável na rede.

A ligação da indústria &amp a toda a empresa; comércio

Assim, para atingir este objectivo, uma coisa acima de tudo é crucial: a ligação da indústria e do comércio a nível de toda a empresa. E também a ligação interna de todos os departamentos envolvidos. Só desta forma, por exemplo, as encomendas recebidas no sistema de gestão de mercadorias podem influenciar directamente a linha de produção.

Assim, a indústria alimentar também tem o dever de adaptar o processo através do qual os produtos são vendidos, produzidos e embalados. Toda a cadeia de valor, desde o porto de pesca no Mar do Norte até ao produto embalado na prateleira do supermercado, deve ser ligada através de um sistema comum de intercâmbio de dados. Assim, no futuro, várias unidades de produção terão não só de transmitir fluidos, sinais e electricidade através de anéis deslizantes e uniões rotativas, mas sobretudo dados. E de forma significativa taxas mais elevadas do que os 100 Mbit/s que são comuns hoje em dia.. E o desperdício zero não é o único objectivo que pode assim ser alcançado mais facilmente.

Os números seguintes mostram também que isto é urgentemente necessário. Nos últimos oito anos, o número de Recolha de alimentos mais do que duplicou, principalmente devido à contaminação microbiológica e a corpos estranhos. Isto não se deve ao declínio da qualidade dos produtos, mas ao facto de os fabricantes se terem tornado mais sensíveis e poderem reagir mais rapidamente com a ajuda de grandes dados. Mas a DLG-Monitor de tendências a partir de 2018 mostra que 65% das 140 empresas inquiridas na altura atribuem uma grande parte dos investimentos necessários à segurança alimentar, mas apenas 15% à digitalização. Ambas andam de mãos dadas. Os processos de auto-optimização e o controlo das condições, em particular, desempenham um papel decisivo. Para tal, contudo, os dados já hoje recolhidos devem também ser avaliados e utilizados. No entanto, em muitas empresas, aproximadamente. 97 % dos dados recolhidos, por exemplo, por dispositivos de campo não utilizados de todo, principalmente devido a uma falta de conectividade. Anéis deslizantes com elevadas taxas de transmissão de dados e uniões rotativas híbridas podem dar aqui um contributo decisivo.

Anéis deslizantes Hotspots

Híbrido Anéis deslizantes de fibra de vidro para a transmissão de sinais ópticos analógicos ou digitais com Taxas de dados até 10 GBit. Fibras mono ou multimodo para transmissão monocanal ou multicanal. Possibilidade de versões personalizadas e combinadas de potência e sinal.

Smart Factory

A optimização da gestão e flexibilidade dos recursos é crucial. Instalações de produção, tais como instalações de enchimento independentes, fornecem informações sobre o estado do sistema e os parâmetros do processo. As fábricas utilizam estes dados para se controlarem a si próprias e intervirem nos processos de uma forma correctiva. Assim, avaliam-se a si próprias qual é a sua tarefa no momento e se as suas capacidades são livres.

Também transmitem estas capacidades livres para um sistema inteligente de gestão de dados que liga as compras, vendas, logística e produção. Aqui, as capacidades são comparadas com as encomendas recebidas. Se o lado da procura informar a procura, a produção pode responder de forma flexível. O lado da procura pode também aceder a uma grande base de dados de números históricos de vendas e centenas de outros factores, para que as mudanças de tendência possam ser registadas em tempo real e a produção possa ser ajustada com a mesma rapidez. No futuro, as fontes de dados incluirão também sistemas ligados de simulação meteorológica ou frigoríficos inteligentes, que também fornecem informação crucial para previsões precisas da procura. Isto não só minimiza o tempo de paragem, como também reduz a utilização de recursos e energia. Isto tem um impacto positivo nos números e objectivos da empresa, tais como o desperdício zero.

Processos de auto-optimização e monitorização do estado

Há outra vantagem quando as plantas podem trocar não só fluidos e energia, mas também dados com a ajuda de sistemas inteligentes e anéis deslizantes híbridos e uniões rotativas. Com a ajuda da mineração de dados e da aprendizagem de máquinas, os processos de produção podem optimizar-se a si próprios, talvez mesmo completamente sem intervenção humana no futuro. O conceito Condition Monitoring, que foi concebido no âmbito da Industry 4.0, é aqui o bloco básico de construção. Isto pode por vezes também reduzir a recolha de produtos devido à contaminação microbiológica.

Por exemplo, o controlo de um KZE (Sistema de pasteurização flash) para bebidas pode ser optimizado com a ajuda dos chamados sistemas ciberfísicos. Para este fim, processos de produção e plantas como um pasteurizador flash são simulados digitalmente e ligados a plantas reais por meio de camadas de abstracção. Desta forma, o processo de aquecimento, que actualmente custa mais tempo e energia do que deveria, pode ser optimizado com base em dados. Para este fim, um produto aquecido é caracterizado durante a produção antes e depois do aquecimento (por exemplo, com base na sua composição microbiológica). Ao mesmo tempo, a temperatura e o tempo de espera são registados. Uma comparação dos dados recolhidos e a sua simulação no sistema ciberfísico permite então encontrar a relação ideal entre segurança microbiológica e carga térmica e adaptá-la individualmente ao respectivo produto na planta real.

Outra área importante da indústria alimentar e de bebidas são os sistemas para Fluxo de massa. Por defeito, dados como a densidade e concentração do meio são aqui registados. Contudo, há também massas de índices que são registadas mas não utilizadas ou avaliadas, por exemplo a Frequência de vibração ou o Corrente de excitação. E estes são apenas dois dos mais de 700 outros parâmetros que os sensores podem registar nos sistemas de fluxo. A avaliação de tais dados poderia reduzir enormemente os tempos de paragem porque, por exemplo, as bolhas de gás que se formam no meio ou os depósitos nos canais da união rotativa podem ser detectados numa fase precoce. Os sensores inteligentes poderiam assim prever a formação inesperada de espuma. A monitorização do estado permite assim uma verificação contínua sem interromper o processo de produção. No campo da produção de alimentos para bebé, tais dados também podem ajudar a desencadear processos que são necessários para uma dosagem precisa dos ingredientes da receita, a fim de garantir a segurança do produto.

Limpeza de tanques com vigilância por vídeo e equipamento de limpeza rotativo

Outra área interessante relacionada com fábricas de engarrafamento ou cervejeiras: O Limpeza de tanques. Se os dados não só forem recolhidos mas também transmitidos rapidamente e sem perdas, por exemplo através de anéis deslizantes apropriados, as empresas industriais podem detectar atempadamente problemas no processo. A limpeza de tanques, por exemplo, representa um desses problemas. Sistemas de limpeza demasiado grandes e intensivos em recursos, que são sempre orientados para o grau máximo possível de contaminação, limpam todo o tanque à capacidade máxima. Para uma monitorização óptima da limpeza, não só o processo, mas também o sucesso da limpeza deve ser documentado. Aqui, por exemplo, o Transmissão de sinal de vídeo importante, que está associado a HD-SDI Anéis deslizantes pode ser realizado. Assim, um sensor óptico de contaminação e um Dispositivo rotativo de limpeza com controlo do processo de auto-aprendizagem asseguram que as áreas muito sujas do tanque (normalmente a borda do nível de enchimento e os bicos) são limpas com mais potência do que as áreas menos expostas a sujidade. Isto permite poupar energia, tempo e agentes de limpeza. A união rotativa híbrida poderia também transmitir aqui não só a água e detergente, mas também electricidade, sinais e dados ao mesmo tempo.

Até 16 canais de alimentação de media + 48 linhas para electricidade

Híbrido pneumático/líquido + eléctrico

Anéis deslizantes híbridos para transmissão simultânea de meios (gás, líquido) e eléctricos (energia, sinais)

Diferentes materiais de habitação à escolha

O material da caixa das uniões rotativas híbridas é seleccionado após consulta dos nossos clientes. Do alumínio ao aço inoxidável, muitas opções, incluindo combinações, estão disponíveis. Teremos todo o prazer em aconselhá-lo sobre as várias possibilidades nesta área.

Vários tamanhos de ligação para alimentação de meios

Oferecemos as seguintes opções como tamanhos de ligação: M5, 1/8″, ¼”, 3/8″, ½”. Além disso, podem ser instaladas ligações rectas ou angulares para adaptar individualmente a união rotativa à máquina do cliente.

Furos radiais para ligações de meios de comunicação no estator

Na caixa do estator, os orifícios para as passagens dos meios de comunicação estão localizados radialmente. As ligações rectas ou angulares para os líquidos ou gases podem ser montadas aqui.

Furos axiais para ligações de meios no rotor

Os orifícios para as passagens dos meios de comunicação estão localizados axialmente no rotor. As ligações rectas ou angulares para os líquidos ou gases podem ser montadas aqui. As versões radiais também estão disponíveis como opção. Por favor, não hesite em contactar-nos.

Utilização clássica de anéis deslizantes na indústria alimentar

Nós na rotarX têm uma paixão por anéis deslizantes e têm mais de 25 anos de experiência. Orgulhamo-nos da nossa capacidade de nos mantermos inovadores e de nos adaptarmos às exigências do mercado. Trabalhamos com os nossos clientes para encontrar a melhor solução para o seu projecto e oferecemos uma variedade de soluções personalizáveis.

Sistemas de lavagem e limpeza de garrafas

Os procedimentos de lavagem de garrafas são obrigatórios na indústria alimentar e de bebidas para manter um ambiente seguro. Há vários sistemas diferentes que podem ser utilizados, mas normalmente os lavadores de garrafas utilizam ar, água ou líquidos para lavar e higienizar as garrafas antes da embalagem. Além disso, há uma variedade de máquinas, incluindo as que invertem as garrafas para utilizar a gravidade e o ar para limpar os recipientes. Algumas máquinas também pulverizam água ou detergente nas garrafas, e os anéis deslizantes utilizados devem resistir à exposição à água e aos produtos químicos.

Sistemas de enchimento rotativo

Após as garrafas terem sido completamente limpas, podem ser enchidas. Há uma variedade de sistemas que um fabricante pode escolher, mas uma solução comummente utilizada é o enchimento rotativo. Os tipos comuns incluem enchedores sob pressão, enchedores por gravidade, enchedores de bebidas carbonatadas e máquinas de enlatamento. Todos estes sistemas utilizam anéis deslizantes para transferir dados de um componente para outro e assegurar o movimento contínuo da máquina.

Sistemas de fecho de garrafas

Quando a garrafa se enche, deve ser selada para manter a frescura e garantir a segurança durante o transporte. As máquinas de selagem automática são as mais consistentes em comparação com outras máquinas. A consistência é importante para assegurar que todas as garrafas sejam devidamente tampadas e mantenham a sua frescura quando chegam ao consumidor final. Nas máquinas automáticas de selagem, as tampas são alimentadas utilizando levantadores de tampas para garantir o seu posicionamento correcto para todas as garrafas que passam através da máquina. Isto garante alta precisão e rapidez no enchimento de um grande número de garrafas.

Anéis deslizantes fechados

O nosso anéis deslizantes encapsulados são uma solução versátil para utilização em máquinas no chão de fábrica. O anel deslizante encapsulado é composto por uma peça rotativa e uma peça estacionária. Uma série de anéis de contacto são montados no rotor, os quais são semeados em conjunto. Este e a caixa encapsulada protegem o anel deslizante do pó e da humidade, o que prolonga a sua vida útil e reduz a manutenção. Esta solução de anel deslizante está disponível em vários tamanhos e também numa versão mini para aplicações com espaço limitado.

Anéis deslizantes para automatização

Anéis deslizantes de automatização pode ser utilizado para tarefas mais complexas em energia industrial e transmissão de sinais. Dependendo dos requisitos do cliente, oferecemos duas qualidades diferentes de anéis deslizantes de automatização: Qualidade padrão e industrial. Dentro do recinto, dois a 108 anéis podem ser processados para a transmissão de energia e de sinais. Ethernet, USB, RS, CANbus, sinais de vídeo e sinais de sensores são apenas algumas das transmissões possíveis oferecidas por este anel deslizante. Com uma caixa de alumínio, este anel deslizante apresenta baixo ruído eléctrico, baixa pressão de contacto e uma longa vida útil.

Anéis deslizantes sem carcaça

Anéis deslizantes sem carcaça consistem em duas partes: o rotor e o porta-escova. As duas partes do anel deslizante são separadas, o que oferece maior flexibilidade na montagem na máquina do cliente. Isto permite ao cliente escolher livremente a posição da unidade do rotor e colocar a escova na posição mais adequada à unidade do rotor. Este anel deslizante não tem caixa, o que significa que o cliente deve assegurar que cada componente é protegido do pó e da água. Oferecemos uma gama de configurações para esta solução de anel deslizante e temos o prazer de o ajudar a encontrar a melhor solução para as suas necessidades.

Catálogo de produtos para todos os anéis deslizantes

Informe-se sobre os diferentes anéis deslizantes na nossa visão geral actual. A tecnologia de transmissão para aplicações industriais complexas e relevantes em termos de segurança constituem o núcleo da nossa gama de produtos. Todos os produtos podem ser individualmente adaptados às aplicações de modo a oferecer-lhe um valor acrescentado. engenharia de prémios - esta é a nossa reivindicação para cada produto que fabricamos. Gostaríamos de o convencer disto.

Soluções práticas de anéis deslizantes
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As diferentes séries de anéis deslizantes rotarX são optimizadas para uma vasta gama de aplicações. Apoiamos os nossos clientes na procura de soluções personalizadas.
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