Roterende unioner op til 300 bar til store hydrauliske gravemaskiner og entreprenørmaskiner
Individuelt konfigurerbare multikanaler til roterende unioner til gravemaskiner på hjul og på larvebånd
med hensyn til Kædegravemaskiner ofte er der kun behov for mellem fire og seks kanaler til de to oliemotorer og den hydrauliske enhed, hvilket kræver Gravemaskine på hjul Roterende unioner med betydeligt flere kanaler til motorer, bremser, dozerblad, styring og støtte.
Desuden kræver de roterende unioners huse en Høj modstandsdygtighed (IP-beskyttelsesklasse), da de normalt anvendes i maskiner, der anvendes i barske, mudrede og støvede arbejdsmiljøer. Du kan derfor frit vælge mellem forskellige beskyttelsestyper og indkapslingsmaterialer samt forskellige tætninger til at skræddersy komponenten perfekt til dit individuelle anvendelsesområde.
Derudover kan de roterende unioner også bruges til andre medier som f.eks. Gas, vakuum, vand, olie eller andre væsker, som skal udføres under højt tryk. Siden op til XX kanaler muligt, kan disse være overføre forskellige medier på samme tid mens individuelle konfigurationsmuligheder sikrer, at de alle er pålidelige og slidstærke, men skarpt afgrænset fra hinanden kan anvendes. Dette gør det f.eks. muligt at Kombination af lækageolieledning samt forsynings- og returledning i én roterende union på Kædegravemaskiner.
På Gravemaskiner på hjul trykluft overføres i overensstemmelse hermed ved hjælp af de pneumatiske drejeforbindelser, mens det samtidig kan være nødvendigt at overføre andre væsker som f.eks. bremsevæske og hydraulisk væske til støtte og styring.
Standardinstallationen udføres via en Flangemontering med individuelt tilpasselig hul aksel. Rotationshastigheden er op til 130 Omdrejninger pr. minut.
Tekniske data
Elektriske specifikationer
- Antal ringe: 2-80
- Nominel strøm: 5-10A pr. ring
- Max. Arbejdsspænding: 440VAC/DC
- Dielektrisk styrke: ≥500V @50Hz
- elektrisk støj: max 10mΩ
- Isoleringsmodstand:
≥1000 MΩ @ 500 VDC
Mere om den generelle funktion og mulige kombinationer af hus, tætning, rotoraksel og skrueforbindelse på en Roterende fagforening du kan læse i den linkede artikel.
Elektriske hybride roterende unioner Desuden skal returledningen, ledningen til lækageolie og forsyningsledningen til hydraulikolie samt Overførsel af sensordata til måling af niveauet i et hydraulikoliereservoir i kun én komponent. Og det er blot ét eksempel. I kraner kan der f.eks. ud over væsker også overføres positionsdata og styresignaler. Du kombinerer således elektrisk, pneumatisk og hydraulisk drejetransmission i kun én drejeled. Sparer plads, vægt og omkostninger.
For eksempel også Data og signaler, der er vigtige for kontrolblokken til temperatur- og trykovervågning og styring af ventiler, som f.eks. tilførselsventiler til udligning af tab af lækageolie, kan overføres for at fordele olien mere effektivt til de enkelte forbrugere og reducere slid.
Hybrid pneumatisk/flydende + elektrisk
Hvorfor har gravemaskiner egentlig brug for drejeforbindelser?
For at forstå dette vil vi kort informere dig om den generelle funktion af moderne standardgravemaskiner med en 360-graders drejelig overvogn, undervogn med larvebånd eller hjulundervogn og bom med skovl eller skovl.
Drevmotoren, som regel en dieselmotor, og hydraulikenheden er placeret i overbygningen. Denne motor driver de hydrauliske pumper, der leverer olie til bommen og undervognen. Med henblik herpå skal Olie fra tanken, via pumpen, til styreenheden, til forbrugeren og tilbage til olietanken igen. guidet (Returolie, lækageolie).
Hertil er det nødvendigt, at væsken – i dette tilfælde hydraulikolie eller trykolie – overføres mellem roterende komponenter og ikke-roterende komponenter. Samtidig skal overbygningen eller tårnets drejekrans kunne rotere uden at sno ledningerne. Og hvor komponenter skal rotere, anvendes hydrauliske motorer til at omsætte det olietryk, der leveres af forbrændingsmotorer i overbygningen, til roterende bevægelser.
Da der er to forskellige tryk i dette arbejdskredsløb, nemlig arbejdstrykket på ca. 300 bar og 30 bar i styringsoliekredsløbet, er der separate styringsoliepumper til sidstnævnte. Dette er også grunden til, at drejeforbindelser til hydrauliske gravemaskiner skal være tilstrækkeligt modstandsdygtige.
Hvordan kommer olien fra overbygningen til hydraulikmotorerne?
Men hvordan kommer olien fra overbygningen til undervognens hydrauliske motorer? Og hvordan kommer returolien tilbage i overbygningen? Dette er ikke muligt med normale slanger, da den øverste vogn kan dreje 360 grader et uendeligt antal gange. Efter blot én omdrejning ville normale kabler eller slanger vride sig eller rives af.
Lige her kommer Roterende fagforeninger til brug. Huset er monteret på overbygningen og sidder i midten af drejekransen. Denne overfører trykolien til de stationære hydrauliske motorer via den roterende drejekrans ved hjælp af ringkanaler. Til dette formål er der på undervognen monteret et stationært stempel, som roterer i huset og er forbundet med hydraulikmotorerne via flere huller eller Kanaler har til rådighed. Med en Gravemaskine på larvebånd disse er normalt mindst fem, nemlig to for levering af olie til motoren, to til returolie, tilbage i den øverste vogn og en til den øverste vogn og en til Lækageolie. De to komponenter er forbundet med hinanden via kuglelejer.
Desuden er der en drejehjulsmotor i den øverste vogn, som driver et tandhjul. Dette går igen i indgreb med den skjulte indvendige gearing i drejekransen på undervognen, så den driver den øverste vogn, så snart tandhjulet roterer.
Med en Gravemaskine på hjul Der er behov for betydeligt flere kanaler, da der også skal overføres styringsvæske, bremsevæske og trykluft til dæktrykskontrolsystemet og støtte.
Konfigurer roterende fagforeninger
Udformningen af den roterende union er baseret på antallet af olieledninger, der skal føres igennem, den forventede mængde, det maksimale arbejdstryk og den nødvendige rotationshastighed.
Tætninger og huse er tilpasset de medier, der skal passere, og rotationshastigheden. Der er f.eks. roterende unioner, som skal kunne gennemføre flere tusinde omdrejninger pr. minut og kræver tilsvarende robuste tætninger (f.eks. mekaniske tætninger). For hydrauliske gravemaskiner med lav hastighed er det normalt nødvendigt med mindre komplekse tætningssystemer.
Desuden Tætning og kabinet tilpasset til arbejdsmiljøet og medierne Drejeunionen skal kunne håndtere alle de medier, der skal transporteres til og fra drejeunionen, f.eks. trykluft, gas, olie, emulsioner og fedtstoffer og endda giftige medier.
Allerede her bliver det klart, at individuelle konfigurationsmuligheder er absolut nødvendige for at kunne tilpasse den roterende enhed perfekt til dine entreprenørmaskiner og anvendelsesområder. Der er store forskelle mellem gravemaskiner med hjul og gravemaskiner med larvebånd alene på grund af de forskellige medier og væsker. Og det maksimale arbejdstryk og volumen varierer også afhængigt af gravemaskinens eller kranens størrelse..
De bøsninger, der er monteret i gravemaskinen, har flere eller færre forbindelser og ringformede rum afhængigt af undervognens antal funktioner, hvilket også øger bøsningens samlede længde.
Derfor er det bedst at bruge vores online konfigurator eller kontakte vores eksperter for at konfigurere den ideelle løsning for dig.
De forskellige serier af rotarX-slipringe er optimeret til en lang række applikationer. Vi støtter vores kunder med skræddersyede løsninger. Alle produkter kan tilpasses individuelt til anvendelsesformålene for at give dig merværdi. Premium Engineering Slip Ring-løsningerKender du allerede vores slipringkonfigurator?
Har du spørgsmål eller ønsker du rådgivning?
Du kan kontakte os mandag til fredag fra kl. 8 til 17.