Juntas rotativas de hasta 300 bar para grandes excavadoras hidráulicas y maquinaria de construcción
Juntas rotativas multicanal de configuración individual para excavadoras de ruedas y orugas
Mientras que con Excavadoras de cadena a menudo sólo se necesitan entre cuatro y seis canales para los dos motores de aceite y la central hidráulica, requieren Excavadora de ruedas Juntas rotativas con muchos más canales para motores, frenos, hoja dózer, dirección y soporte.
Además, los alojamientos de las juntas rotativas requieren un Alta resistencia (clase de protección IP), ya que suelen utilizarse en máquinas que se emplean en entornos de trabajo duros, embarrados y polvorientos. Por tanto, puede elegir libremente entre diferentes tipos de protección y materiales de cerramiento, así como diferentes juntas para adaptar el componente perfectamente a su ámbito de aplicación.
Además, las juntas rotativas también pueden utilizarse para otros medios como Gas, vacío, agua, aceite u otros líquidos, que deben realizarse a alta presión. Desde hasta XX canales posible, éstas pueden ser transmitir diferentes medios al mismo tiempo mientras que las opciones de configuración individual garantizan que todas sean fiables y de bajo desgaste, pero claramente delimitadas entre sí se puede utilizar. Esto permite, por ejemplo Combinación de conducto de aceite de fuga, así como conducto de alimentación y retorno en una junta rotativa en Excavadoras de cadena.
En Excavadoras de ruedas El aire comprimido se transfiere en consecuencia con la ayuda de las juntas rotativas neumáticas, mientras que al mismo tiempo puede ser necesaria la transferencia de otros fluidos como el líquido de frenos y el fluido hidráulico para el apoyo y la dirección.
La instalación estándar se realiza a través de un Fijación por brida con eje hueco adaptable individualmente. La velocidad de rotación es de hasta 130 revoluciones por minuto.
Datos técnicos
Especificaciones eléctricas
- Número de anillos: 2-80
- Corriente nominal: 5-10A por anillo
- Max. Tensión de trabajo: 440VAC/DC
- Rigidez dieléctrica: ≥500V @50Hz
- ruido eléctrico: max 10mΩ
- Resistencia del aislamiento:
≥1000 MΩ @ 500 VDC
Más información sobre el funcionamiento general y las posibles combinaciones de carcasa, junta, eje del rotor y unión atornillada de un Unión rotativa que puede leer en el artículo enlazado.
Juntas rotativas eléctricas híbridas Además, la línea de retorno, la línea de aceite de fuga y la línea de suministro de aceite hidráulico, así como el Transmisión de datos de sensores para medir el nivel de un depósito de aceite hidráulico in nur einem Bauteil kombinieren. Und das ist nur ein Beispiel. Bei Kränen können etwa Positionsdaten und Steuerungssignale zusätzlich zu Fluiden übertragen werden. Sie verbinden also elektrische, pneumatische und hydraulische Drehdurchführung in nur einem Drehgelenk. Das spart Platz, Gewicht und Kosten.
Por ejemplo Datos y señales importantes para el bloque de control para la supervisión de la temperatura y la presión y el control de válvulas, como las válvulas de alimentación para compensar las pérdidas de aceite por fugas, pueden transferirse para asignar el aceite a los distintos consumidores de forma más eficiente y reducir el desgaste.
Híbrido neumático/líquido + eléctrico
¿Por qué las excavadoras necesitan juntas rotativas?
Para entenderlo, le informaremos brevemente sobre el funcionamiento general de las excavadoras estándar modernas con un carro superior giratorio de 360 grados, el tren de rodaje con orugas o ruedas y la pluma con cucharón o cuchara.
El motor de propulsión, normalmente un motor diésel, y la unidad hidráulica están situados en la superestructura. Este motor acciona las bombas hidráulicas que suministran el aceite para la pluma y el tren de rodaje. Para ello, el Aceite del depósito, a través de la bomba, a la unidad de control, al consumidor y de nuevo al depósito de aceite. guiado (aceite de retorno, aceite de fuga).
Para ello es necesario que el fluido -en este caso aceite hidráulico o aceite a presión- se transfiera entre los componentes giratorios y los no giratorios. Al mismo tiempo, la superestructura o la corona giratoria de la torre deben poder girar sin que se retuerzan las líneas. Y allí donde los componentes tienen que girar, se utilizan motores hidráulicos para traducir la presión del aceite suministrada por los motores de combustión de la superestructura en movimientos giratorios.
Dado que en este circuito de trabajo hay dos presiones diferentes, a saber, la presión de trabajo a unos 300 bar y 30 bar en el circuito de aceite de control, hay bombas de aceite de control separadas para este último. Esta es también la razón por la que las juntas rotativas para excavadoras hidráulicas deben ser adecuadamente resistentes.
¿Cómo llega el aceite de la superestructura a los motores hidráulicos?
Pero, ¿cómo llega el aceite de la superestructura a los motores hidráulicos del tren de aterrizaje? ¿Y cómo vuelve el aceite de retorno a la superestructura? Esto no es posible con mangueras normales, ya que el carro superior puede girar 360 grados un número infinito de veces. Tras una sola rotación, los cables o mangueras normales se retorcían o arrancaban.
Aquí vienen Juntas rotativas para su uso. La carcasa está montada en la superestructura y se asienta en el centro de la corona giratoria. Esto transfiere el aceite a presión a los motores hidráulicos estacionarios a través de la corona giratoria giratoria con la ayuda de canales anulares. Para ello, se monta un pistón estacionario en el tren de rodaje, que gira en la carcasa y se conecta a los motores hidráulicos a través de varios orificios o Canales tiene a su disposición. Con un Excavadora sobre orugas suelen ser como mínimo cinco, a saber dos para el suministro del aceite al motor, dos para el aceite de retorno, de nuevo en el carro superior y uno para el Fugas de aceite. Los dos componentes están conectados entre sí mediante rodamientos de bolas.
Además, en el carro superior hay un motorreductor giratorio que acciona un piñón. Éste, a su vez, engrana con el engranaje interno oculto de la corona giratoria del carro inferior, de modo que acciona el carro superior en cuanto gira el piñón.
Con un Excavadora de ruedas se necesitan muchos más canales, ya que también hay que transferir líquido de dirección, líquido de frenos y aire comprimido para el sistema de control de la presión de los neumáticos y el soporte.
Configurar las juntas rotativas
El diseño de la junta rotativa se basa en el número de conductos de aceite por los que debe pasar, el volumen previsto, la presión máxima de trabajo y la velocidad de rotación requerida.
Las juntas y las carcasas se adaptan a los medios que deben atravesar y a la velocidad de rotación. Por ejemplo, hay juntas rotativas que tienen que girar a varios miles de revoluciones por minuto y requieren cierres robustos (como los cierres mecánicos). En el caso de las excavadoras hidráulicas de baja velocidad, suelen ser necesarios sistemas de sellado menos complejos.
Además Junta y carcasa adaptadas al entorno de trabajo y a los medios de comunicación La junta rotativa debe ser capaz de manipular todos los medios que van a ser transportados hacia y desde la junta rotativa, como aire comprimido, gas, aceite, emulsiones y grasas, e incluso medios tóxicos.
Aquí ya queda claro que las opciones de configuración individual son absolutamente necesarias para poder adaptar perfectamente la junta rotativa a sus máquinas de construcción y campos de aplicación. Existen grandes diferencias entre las excavadoras de ruedas y las de orugas debido únicamente a los distintos medios y fluidos. Y la presión y el volumen máximos de trabajo también varían en función del tamaño de la excavadora o la grúa.
Los bujes instalados en la excavadora tienen más o menos conexiones y espacios anulares dependiendo del número de funciones del tren de rodaje, lo que también aumenta la longitud total del buje.
Por eso, lo mejor es utilizar nuestro configurador en línea o ponerse en contacto con nuestros expertos para configurar la solución ideal para usted.
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