Bagues à lèvres pour la transmission de données et d’énergie

Le monde de l’industrie et de l’électromécanique est toujours en mouvement. Plus précisément, dans le mouvement rotatif (consommateurs en rotation). wind-power-plants,technologie médicale,crane-technologytechnologie de scène, caméras vidéo, écrans, automatisation pilotée par les données, transmission de données et robotique – La stagnation est la mort de l’efficacité et de l’innovation. Par conséquent, une transmission de puissance et de signaux fiable, sans entretien et sans perte est nécessaire entre les différents composants fixes et rotatifs. La transmission de données toujours plus rapide et sans cesse renouvelée de signaux de commande, de signaux vidéo et de données de mesure prend une importance croissante. En plus de la transmission de courant standard, la transmission rotative de fluides (par exemple, fluide hydraulique ou huile), de gaz et d’air comprimé complète les classiques bagues collectrices.

Étant donné que de nombreux composants mécaniques sont toujours en rotation, ce qui rend impossible une transmission de courant fixe ou même une transmission de données par câble, les bagues collectrices sont des composants électromécaniques indispensables, invisibles et pratiquement sans entretien. En même temps, les corps à bagues collectrices et leurs contacts glissants sont le cœur de chaque système d’automatisation et de chaque machine, qui grâce à la brosse (contact glissant) permet une transmission de puissance et de signaux sans contact entre des composants fixes et mobiles, ou des composants tournant les uns contre les autres, par exemple de signaux vidéo, de signaux Ethernet / Profinet, KOAX, HD-SDI, de fibres optiques et de bus de terrain. À cette fin, les assemblages à bagues collectrices doivent être fabriqués selon vos exigences personnelles et spécifiques à l’industrie et à partir des meilleurs matériaux qui permettent une transmission rapide, à faible usure et sans perte de données et de puissance dans une large gamme de conditions et de températures. Tout comme nos assemblages à bague collectrice et nos raccords rotatifs de RotarX. En tant que fabricant de bagues collectrices, nous nous concentrons sur la qualité de contact la plus élevée des contacts coulissants argent-argent et or-or et sur la durée de vie maximale, tout en nécessitant le moins d’entretien.

Vous avez le choix entre de simples bagues collectrices pour la transmission d’énergie et des combinaisons hybrides qui transmettent des médias, des signaux ou des données en plus de l’énergie. Les domaines d’application classiques de la transmission sans fil de l’énergie, mais aussi des données, des fluides et des signaux de commande sont les suivants :

• Mouvements de rotation et d’orientation d’une grue
• Les usines de remplissage
• Les nettoyeurs de ronds (stations d’épuration des eaux usées)
• Portes tournantes
• Bennes à godets

• Systèmes radar
• Réseaux informatiques
• Lampes de bras de support
• Turbines éoliennes
• Machines d’emballage
• Technologie scénique telle que les plateformes élévatrices ou les manèges tels que les montagnes russes.

Les collecteurs tournants sont donc installés dans de nombreuses machines électriques et systèmes industriels de tous les secteurs, dont les composants ne peuvent pas être reliés par câble à des alimentations fixes en raison de leur rotation constante. Grâce à la haute qualité des matériaux, à la construction robuste, à la conception intelligente et à la sans entretien ainsi qu’aux contacts de haute qualité, les bagues collectrices rotatives et les raccords rotatifs garantissent une transmission de données et de puissance hautement fiable et à faible usure entre les composants rotatifs et les machines stationnaires. Ou entre deux composants tournant l’un contre l’autre. La technologie de nos corps de bagues collectrices est basée sur des brosses en fibres et des brosses en fibres comme contact glissant, qui peuvent également être combinées avec des raccords rotatifs pour des milieux tels que l’eau, l’huile hydraulique, l’air comprimé et les gaz selon les besoins.

Bagues collectrices hybrides &amp ; raccords rotatifs pour la transmission supplémentaire de signaux d’Ethernet, de bus de terrain &amp ; Co.

Dans le passé, les bagues collectrices assuraient principalement la transmission de puissance et la traversée rotative. Avec l’importance croissante de l’IoT(Internet des objets) et de l’Industrie 4. 0, le besoin de bagues collectrices hybrides permettant une transmission sans perte et rapide de fibres optiques, de bus de terraintels que 100 BaseT, Interbus, Profibus, Canbus et Powerlink, de signaux Ethernet ainsi que de signaux de contrôle et vidéo, KOAX, USB et HD-SDI est croissant. En effet, grâce aux progrès technologiques, de plus en plus de capteurs sont également utilisés dans les applications et les composants industriels, qui doivent collecter d’énormes quantités de données et les mettre à la disposition des appareils connectés, rendant ainsi l’automatisation pilotée par les données dans l’industrie 4.0 réalisable en premier lieu. Ici, la bague collectrice électrique et hybride est utilisée comme connexion, c’est-à-dire comme méthode de contact physique pour les transferts de courant et de données entre les composants rotatifs et stationnaires. Cela est également nécessaire, par exemple, pour les interfaces informatiques, les jauges de contrainte, les systèmes de mesure, les résolveurs et le contrôle de la température. La combinaison hybride de transmission de puissance et de signaux est utilisée, entre autres, pour les servomoteurs et les impulsions ou la commande des moteurs FI.

En plus de plus de 7 000 solutions standard, les bagues collectrices du fabricant rotarX sont également disponibles en tant quesystèmes modulaires, qui peuvent être adaptés individuellement à votre domaine d’application.

Vous bénéficierez de nombreux autres avantages :

• Les connecteurs peuvent être fixés selon les besoins du client
• La longueur du câble peut être choisie librement
• Entrée de câble individuelle
• Des conceptions spéciales personnalisées même pour de petites quantités
• Blindage électromagnétique des signaux analogiques, numériques et RF possible
• Température de fonctionnement possible jusqu’à 300°C
• Diverses options de montage
• Suit pour la haute tension, la tension de contrôle ou la basse tension
• Fonctionnement continu à faible usure et sans entretien avec une dynamique optimale
• Contacts argent-argent et or-or
• Bagues ouvertes et encapsulées

Avantages des bagues collectrices pour la transmission de données :

• convient jusqu’à 1 GBit/s (Ethernet)
• Performances stables et aucune perte de paquets de données
• Câble CAT5E, CAT6 ou CAT7E
• faible bruit
• Température de travail : -30°C à +80°C

Corps de bague à glissement – système de construction modulaire & série standard

Tous’ nos corps à bagues collectrices sont disponibles en version standardisée ou modulaire. Ainsi, nos collecteurs tournants sont entièrement personnalisables pour vous et votre opération ou utilisation prévue. Si vous avez des exigences particulières, nous serons heureux de vous consulter afin de créer la recommandation la plus appropriée à vos spécifications. N’hésitez pas à nous contacter. Ce n’est qu’ainsi que nous pouvons concevoir la solution techniquement et économiquement idéale pour chaque client sous forme de système à bagues. Combiner différentes technologies de transmission et contacter les transmissions d’énergie électrique, de signaux et de données.

Nos ingénieurs vous conseilleront sur les contacts glissants et les balais idéaux, car ceux-ci varient en fonction du courant, de la tension, de la vitesse de rotation, de la bande passante, de l’impédance et de la température de fonctionnement des composants.

Ces facteurs &amp ; fonctions que les ingénieurs devraient considérer avec les bagues collectrices

Il est vrai que vous pouvez également obtenir des bagues collectrices du fabricant rotarX en tant que variante standard. Cependant, les systèmes à bagues collectrices sont le plus souvent des solutions conçues individuellement, selon le domaine d’application respectif, de la robotique à l’énergie éolienne. De nombreux facteurs doivent être pris en compte à cet égard :

• Traitement du mélange de signaux
• Résistance de contact
• Accordement des impédances haute fréquence
• Température de fonctionnement
• Cycle de vie du produit
• Résistance aux intempéries et aux conditions environnementales
• Espace disponible dans la salle d’installation

La technologie moderne prospère désormais non seulement sur une alimentation électrique fiable, mais aussi sur une connexion à Ethernet. Le besoin en large bande est donc plus que jamais confronté au défi des interférences électromagnétiques(EMI). Les signaux Ethernet et la puissance doivent passer en tandem des composants fixes aux composants rotatifs (et vice versa)via des bagues collectrices. Ceux-ci réagissent de manière sensible aux interférences électromagnétiques externes. Ici, nos experts ont le savoir-faire des techniques de conception spéciales de FHF pour protéger les applications de moteurs contre les EMI. Cela permet d’éviter la dégradation de l’intégrité des données. Nous vous transmettons ces techniques de blindage RF et d’isolation physique dans le cadre d’un transfert de produits et de connaissances. Dans ce cas, il est extrêmement important que le blindage soit effectué par un canal séparé dans la bague collectrice, qui complète la connexion électrique entre le blindage du rotor et celui du stator. Ainsi, l’énergie blindée bénéficie d’une mise à la terre optimale via ce canal séparé.

En outre, l’intégrité des données est améliorée par une réduction du bruit des brosses électriques. Il s’agit d’une mesure précise de la résistance de contact de chaque canal lorsque la bague collectrice tourne. Les détails exacts peuvent être trouvés sur la page du produit respectif. Globalement, notre technologie de brosse en fibre vous fait bénéficier d’un très faible bruit électrique. Cela se reflète également dans la qualité mesurée de la transmission des signaux de données, qui est donnée en paquets perdus par million.

Enfin, les concepteurs et ingénieurs industriels doivent avoir une connaissance approfondie des caractéristiques environnementales de l’espace de montage et de la machine. Ceux-ci ont un impact important sur les contacts glissants. Une connaissance précise des classes de protection ainsi que des chocs et des vibrations, qui ont une incidence sur les exigences en matière d’étanchéité, ainsi que du type de technologie de contact glissant et de la position des contacts, est une exigence fondamentale dans ce domaine.

Voici les critères que vous devez rechercher lors de l’achat d’une bague collectrice:.

• Technologie de transmission– comment le courant et/ou le signal sont-ils transférés du composant stationnaire à un composant rotatif
• Connectivité– comment est créée la connexion électrique au niveau des composants stationnaires et rotatifs ?
• Vitesse de fonctionnement– niveau de la vitesse de rotation (rpm) de l’appareil ?
• Boîtier– Quels sont les matériaux et les joints qui assureront un fonctionnement correct et fiable de la bague collectrice dans l’espace d’installation ?

Vous devez vous poser les questions suivantes :

• Combien de canaux électriques sont nécessaires ?
• Quel est le voltage et le courant des canaux ?
• Quel est le protocole de données utilisé ?
• La bague collectrice sera-t-elle connectée au système ou au composant par des connecteurs ou des fils conducteurs ?
• La mise à la terre doit-elle avoir lieu ?
• Comment la bague collectrice est-elle fixée ?
• Quel indice de protection IP et quels joints (par exemple pour la protection contre la contamination) sont nécessaires dans l’environnement de fonctionnement respectif ?
• Quelles conditions atmosphériques et quels milieux (eau, saleté, boue)doivent être pris en compte ?
• La bague collectrice tourne-t-elle rapidement et le sens de rotation change-t-il pendant le fonctionnement ?
• Quel est le poids de la charge sur chaque canal ?

Dans l’ensemble, il y a donc beaucoup d’aspects et de facteurs à prendre en compte lors de la conception d’une bague collectrice. C’est pourquoi vous devez vous assurer qu’un fabricant manifeste clairement son intérêt pour l’amélioration, l’innovation et les nouvelles technologies et les intègre dans ses propres processus – comme rotarX. En effet, la technologie progresse rapidement et les vitesses de transfert et les volumes de données nécessaires augmentent de manière exponentielle. Vous devez donc vous assurer en outre que la bague collectrice peut transmettre et traiter des signaux analogiques et numériques.

En outre, la bague collectrice doit s’intégrer parfaitement à la conception de votre système et à l’espace d’installation spécifique. Une combinaison de pièces standard avec des options configurables telles que la technologie de transmission, la connectivité, la taille de la garniture et le boîtier, ainsi que des conceptions individuelles pour une fusion de la bague collectrice et du raccord rotatif dans un seul boîtier, constituent la meilleure approche ici. Un fabricant et fournisseur qui propose les deux types ici dans une sorte de kit de construction optimise le processus d’achat et le temps de mise sur le marché – comme le fait rotarX.