Uniões rotativas para água
Uniões rotativas para o fornecimento e retorno de fluidos
Dados técnicos
Classe de protecção
IP51 (mais alto a pedido)
Velocidade de operação
0-300 rpm
Material de armazenagem
Alumínio, Aço Inoxidável
Número de implementações
1-24
Serviços adicionais
Combinação de diferentes passagens
Especificação da implementação dos meios de comunicação
- Número de passagens pneumáticas/líquidas: 1 – 24
- Tamanhos de ligação: M5, 1/8″, ¼”, 3/8″, ½”, 5/8″, 1″, 1¼”
- Ligações rectas ou angulares
- Pressão: até 1300bar, 130MPa; 20000 psi, vácuo 0,01torr, 30HG
- Media: Ar comprimido/pneumática, Vácuo, Óleo hidráulico, Devolver óleo, água, hidrogénio, nitrogénio, vapor, água de arrefecimento, líquido de arrefecimento, água quente, ácidos, bases e muito mais
Visão geral do produto
Todos os detalhes sobre os nossos anéis deslizantes podem ser encontrados na nossa visão geral do produto
Passagens rotativas de um e vários canais para água
Ao contrário do que acontece com as Anéis deslizantes Para a transmissão de energia, sinais e dados, as passagens rotativas clássicas de fluxo único e de fluxo múltiplo não têm a tarefa de transmitir exclusivamente sinais e corrente entre componentes fixos e rotativos. Em vez disso, permitem a transição estanque de um ou mais fluidos entrelinhas de alimentação fixas e/ou componentes rotativos (uns contra os outros). Por conseguinte, são utilizados principalmente em rolos, fusos e motores.
Um dos fluidos mais frequentemente transferidos é a água. No entanto, muitas vezes é também o menos complicado, uma vez que a transferência de ácidos, massas lubrificantes ou outros fluidos está sujeita a requisitos mais rigorosos, nomeadamente em termos de vedação e resistência à corrosão. A propósito, a rotarX também oferece Uniões rotativas para a transmissão de vácuo ou de gases e ar comprimido (energia pneumática e hidráulica).
Para a transmissão combinada de meios de comunicação, eletricidade e, se necessário, sinais de controlo e dados, existem também Uniões rotativas eléctricas disponível.
Funcionalidade das uniões rotativas para água
As uniões rotativas são normalmente compostas por um componente fixo e um componente rotativo. O componente fixo está ligado ao abastecimento de água, enquanto o componente rotativo está ligado à parte rotativa da máquina. Existe um vedante entre estes dois componentes para evitar a fuga de água. Graças ao design preciso e aos materiais de alta qualidade dos vedantes, as uniões rotativas podem funcionar de forma fiável mesmo a altas velocidades e sob pressão.
União Rotária
Escolha de diferentes materiais de habitação
Vários tamanhos de ligação para passagens de meios
Montagem e círculo de parafusos do rotor
Passagem rotativa opcional com veio oco
Onde são utilizadas as uniões rotativas para a água?
Podem transportar não só água fria de arrefecimento, mas também água de aquecimento, águas residuais, vapor ou vários meios em combinação.
As uniões rotativas para água são, portanto, utilizadas numa vasta gama de aplicações industriais, incluindo:
- Indústria de embalagens: As juntas rotativas são utilizadas na indústria da embalagem para arrefecer as peças das máquinas durante o processo de impressão e embalagem.
- Metalomecânica: Na metalomecânica, são utilizadas para arrefecer as ferramentas de corte durante o processo de fresagem ou torneamento, o que aumenta a vida útil das ferramentas e permite uma melhor qualidade da superfície das peças maquinadas.
- Indústria do papel: No fabrico de papel, as juntas rotativas permitem o arrefecimento e a lubrificação dos rolos, o que é crucial para a qualidade e a rapidez do processo de fabrico do papel.
- Indústria química: Nos processos químicos, são utilizadas para arrefecer ou aquecer recipientes de reação ou misturadores, permitindo um controlo preciso das temperaturas do processo.
- Produção de energia: Nas centrais hidroeléctricas, as uniões rotativas permitem a transferência de água de arrefecimento para as peças rotativas das turbinas.
Vantagens das uniões rotativas
- Fiabilidade: Proporcionam uma solução fiável para a transferência de fluidos para sistemas rotativos, o que aumenta a segurança operacional.
- Eficiência: O arrefecimento ou a lubrificação eficazes permitem que os processos sejam concebidos de forma mais eficiente, resultando em poupanças de energia e numa maior vida útil das peças da máquina.
- Flexibilidade: As juntas rotativas estão disponíveis em diferentes tamanhos e para diferentes gamas de pressão, permitindo a sua utilização numa vasta gama de processos industriais.
As uniões rotativas para água são, portanto, componentes indispensáveis em muitas aplicações industriais. A sua capacidade de transferir fluidos de forma segura e eficiente de um sistema estacionário para um sistema rotativo torna-as uma tecnologia chave em áreas que requerem refrigeração contínua, lubrificação ou fornecimento de fluidos. A seleção da união rotativa correta e a manutenção regular são fundamentais para garantir o desempenho e a fiabilidade destes importantes componentes.
Juntas rotativas para água quente
As uniões rotativas que transportam água quente são utilizadas em várias indústrias, principalmente para transferência de calor, aquecimento de processos ou limpeza. Aqui estão três exemplos detalhados de indústrias nas quais a água quente é movimentada através de uniões rotativas:
1. Indústria alimentar e das bebidas
Na indústria alimentar e de bebidas, as uniões rotativas desempenham um papel crucial no tratamento térmico de produtos, na limpeza de sistemas e na esterilização. A água quente é utilizada, por exemplo, para levar as matérias-primas à temperatura correta de processamento ou para pasteurizar produtos após o processamento. As uniões rotativas permitem o fornecimento contínuo de água quente a tambores ou contentores rotativos utilizados para cozinhar, preparar ou misturar ingredientes. Além disso, a água quente é utilizada para procedimentos de limpeza CIP (Cleaning in Place) para limpar e higienizar equipamento e tubagens sem ter de os desmontar. Isto ajuda a manter padrões de higiene rigorosos e evita a contaminação dos alimentos.
2. Indústria do papel
No fabrico de papel, a utilização de água quente é essencial para várias etapas do processo, incluindo a preparação da pasta e a formação da folha. As uniões rotativas são utilizadas para direcionar a água quente para as peças rotativas das máquinas utilizadas para preparar a pasta e limpar as telas e os rolos. A água quente ajuda a soltar e a limpar as fibras, o que é crucial para a qualidade do produto final. A água quente é também utilizada na indústria do papel para a secagem térmica das folhas de papel, com uniões rotativas que asseguram um fornecimento contínuo de água quente ou vapor aos cilindros de secagem. Este passo é crucial para a resistência e a textura do papel acabado.
3. Indústria têxtil
A indústria têxtil utiliza água quente para vários processos, incluindo tingimento, lavagem e tratamento térmico de tecidos. As uniões rotativas permitem o fornecimento de água quente às máquinas de tingimento ou de lavagem, que rodam ou agitam para garantir um tratamento homogéneo dos têxteis. A água quente é crucial para dissolver os corantes e distribuí-los uniformemente pelo tecido, bem como para lavar os produtos químicos e o excesso de corantes após o processo de tingimento. No tratamento térmico, a água quente é utilizada para condicionar os tecidos e melhorar certas propriedades, como a resistência ao encolhimento e a solidez da cor. As uniões rotativas contribuem para a eficiência e uniformidade dos processos.
Passagens rotativas multicanal para água e outros fluidos
As uniões rotativas multicanal são dispositivos mecânicos complexos que podem transferir simultaneamente diferentes meios – tais como líquidos, gases ou vapores – de um sistema estacionário para um sistema rotativo. Este tipo de união rotativa é necessário em aplicações industriais onde vários passos do processo são efectuados simultaneamente ou onde são necessários diferentes meios para o funcionamento de uma máquina ou sistema. Seguem-se alguns exemplos pormenorizados que ilustram a necessidade e a aplicação de uniões rotativas multicanais:
1. Processamento de plásticos e borracha
No processamento de plásticos e borracha, as uniões rotativas multicanal são utilizadas para alimentar simultaneamente água de arrefecimento, óleo hidráulico e ar comprimido para os moldes rotativos ou extrusoras. A água de arrefecimento é necessária para arrefecer rapidamente os moldes ou o material após o processamento, o óleo hidráulico é utilizado para acionar os movimentos da máquina e o ar comprimido é utilizado para limpeza ou como parte do processo de moldagem. A capacidade de alimentar todos estes meios simultaneamente através de uma única união rotativa optimiza o processo de produção, reduz o espaço necessário para a instalação da máquina e melhora a eficiência do fornecimento de energia e de meios.
2. Indústria da impressão e do papel
Na indústria da impressão e do papel, as uniões rotativas multicanal são necessárias para fornecer às máquinas de impressão ou às máquinas de fabrico de papel uma combinação de vapor, água de arrefecimento e ar comprimido. O vapor é utilizado para aquecer certas partes da máquina ou para o processo de secagem do papel, a água de arrefecimento é utilizada para controlar a temperatura de componentes críticos e o ar comprimido é utilizado para controlos pneumáticos e tarefas de limpeza. O fornecimento simultâneo destes meios através de uma união rotativa multicanal permite um controlo preciso das condições de produção e contribui para a garantia de qualidade.
3. Indústria alimentar
No Indústria alimentar as passagens rotativas multicanal são utilizadas para abastecer as máquinas de processamento com água quente, vapor e meios de refrigeração. A água quente e o vapor são essenciais para os processos de esterilização e cozedura, enquanto os meios de refrigeração são necessários para o arrefecimento rápido dos alimentos após o processamento ou para o controlo da temperatura durante a produção. A combinação destes meios numa união rotativa multicanal permite que os processos de produção sejam organizados de forma flexível e eficiente.
O que é importante para uma passagem rotativa multicanal
Vários factores são decisivos na seleção e utilização de passagens rotativas multicanal:
- Compatibilidade dos meios: Os materiais da união rotativa devem ser compatíveis com todos os meios transportados, a fim de evitar a corrosão ou reacções químicas.
- Qualidade da junta: As juntas de alta qualidade são essenciais para evitar a contaminação cruzada entre os canais e as fugas para o exterior.
- Resistência à temperatura e à pressão: A união rotativa deve ser capaz de suportar as temperaturas de funcionamento e as pressões de todos os meios.
- Facilidade de manutenção: A manutenção simples e a substituição rápida das peças de desgaste são importantes para minimizar os tempos de paragem.
As passagens rotativas multicanal são, portanto, componentes críticos em muitas aplicações industriais que permitem a transmissão eficiente e fiável de vários meios simultaneamente.
O seu caminho para o torneamento personalizado
O pré-requisito básico para uma solução óptima é uma consulta detalhada. Em conjunto, definimos as condições de enquadramento, especificando os meios necessários e os dados de funcionamento. Necessitamos de informações sobre as sequências detalhadas do processo, por exemplo, quando o meio é pressurizado, influências de temperatura, condições de espaço, mas também a gama de canais necessários, que devem ser variáveis consoante o utilizador, por exemplo, em bancadas de trabalho permanentemente instaladas (com fresadoras ou outras ferramentas). Neste caso, é necessária uma interface central para a alimentação de meios e de energia num design modular.
Tudo depende do selo
A nossa principal preocupação ao desenvolver a nossa tecnologia e ao fornecer aconselhamento individual é garantir um elevado nível de prontidão operacional, simplificando a instalação, minimizando os requisitos de manutenção e, ao mesmo tempo, assegurando uma longa vida útil. Atingir estes objectivos é muito mais difícil para as passagens rotativas pneumáticas com transmissões de meios eléctricos padrão ou combinados do que para os anéis colectores puramente eléctricos ou as passagens rotativas simples. Isto deve-se, em particular, aos desafios associados à vedação e ao desgaste causado pelo atrito.
A separação exacta dos vários canais de meiose o desgaste dos vedantes representam os maiores desafios de design. A rotação entre o invólucro interno e externo leva a um atrito contínuo, o que é menos problemático com anéis deslizantes puramente electrónicos. No entanto, em aplicações onde é necessária uma estanquicidade absoluta, o desgaste dos anéis de borracha em plástico ou alumínio é um fator limitante para a vida útil do componente. Na rotarX, já ultrapassámos com sucesso estes e outros desafios para várias indústrias.
O segredo do nosso sucesso reside na utilização de vedantes mecânicos equilibrados. Em passagens rotativas pneumáticas ou hidráulicas, por exemplo, estes asseguram que apenas as forças de acionamento e de recuperação actuam sobre os vedantes, em vez da pressão total de funcionamento, o que leva a um aumento significativo da vida útil. Além disso, oferecemos vários materiais de anéis de vedação, como cerâmica, grafite ou carboneto de silício, a pedido, para podermos satisfazer de forma óptima os requisitos específicos dos nossos clientes. Isto ajuda a reduzir os custos de manutenção e a minimizar a fricção nos vedantes.
Porquê o RotarX
Os nossos muitos anos de experiência compensam quando se trata dos desafios especiais da conceção de passagens rotativas híbridas.
O nosso princípio de conceção modular e o aconselhamento personalizado dos nossos especialistas com base nos seus parâmetros de processo e requisitos ambientais permitem mais de 50.000 combinações possíveis diferentes. Em comparação com as passagens de energia pura ou de fluidos, a passagem de pressão de gás ou de pressão hidráulica através de uma junta rotativa é um enorme desafio. É criado um sistema de canais complexo entre o rotor e o estator para alimentar o fluido. Além disso, uma linha central de meios termina num acoplamento rotativo. O ponto fraco deste design é a vedação. No entanto, graças à utilização de vedantes de borracha de alta qualidade e a uma engenharia sofisticada, estes tubos podem suportar até 1300 bar – a 300 rotações por minuto. Isto é possível graças à combinação de diferentes tecnologias de vedação. Quer se trate de vedantes mecânicos, vedantes hidrostáticos ou elastómeros ou “vedantes de plastómeros”. Isto permite-nos responder explicitamente aos requisitos dos meios, parâmetros operacionais e de processo dos nossos clientes. Para cada canal de fluido é utilizada a tecnologia de vedação mais adequada. Em casos especiais, todas as vedações também podem ser combinadas numa única caixa, se necessário.
Soluções práticas de anéis deslizantes
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Catálogo de produtos para todos os anéis deslizantes
Informe-se sobre os diferentes anéis deslizantes na nossa visão geral actual. A tecnologia de transmissão para aplicações industriais complexas e relevantes em termos de segurança constituem o núcleo da nossa gama de produtos. Todos os produtos podem ser individualmente adaptados às aplicações de modo a oferecer-lhe um valor acrescentado. engenharia de prémios - esta é a nossa reivindicação para cada produto que fabricamos. Gostaríamos de o convencer disto.
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