Złącza obrotowe dla hydrauliki
Przepusty obrotowe do zasilania i powrotu oleju hydraulicznego
Dane techniczne
Clasa ochrony
IP51 (wyższa wartość na życzenie)
Prędkość działania
0-300 obr/min
Materiał do przechowywania
Aluminium, stal nierdzewna
Liczba wdrożeń
1-24
Usługi dodatkowe
Połączenie różnych przepustów
Specyfikacja implementacji nośników
- Liczba przepustów pneumatycznych/cieczowych: 1 – 24
- Rozmiary przyłączy: M5, 1/8″, ¼”, 3/8″, ½”, 5/8″, 1″, 1¼”
- Złącza proste lub kątowe
- Ciśnienie: do 1300 bar, 130 MPa; 20000 psi, próżnia 0,01 torr, 30HG
- Media: Sprężone powietrze, Próżnia, Olej hydrauliczny, olej powrotny, Woda, Wodór, azot, opary, woda chłodząca, chłodziwo, gorąca woda, kwasy, zasady i wiele innych.
Konfiguracja
Skonfiguruj swój spersonalizowany związek obrotowy już teraz!
Przegląd produktów
Wszystkie szczegóły dotyczące naszych pierścieni ślizgowych można znaleźć w naszym przeglądzie produktów
Jedno- i wielokanałowe obrotowe przepusty hydrauliczne
Złącza obrotowe mają kluczowe znaczenie dla transferu oleju hydraulicznego między stacjonarnymi i obracającymi się częściami maszyny. Anders als Elektryczne pierścienie ślizgowe, hydrauliczne złącza obrotowe umożliwiają bezpieczny i szczelny przepływ płynów hydraulicznych, które są wykorzystywane głównie do połączonego przesyłania mocy, danych i sygnałów sterujących. Wielokanałowe wersje naszych przepustów są szczególnie odpowiednie nie tylko do przesyłania świeżego oleju hydraulicznego, ale także do zwracania zużytego oleju powrotnego do zbiornika przewidzianego do tego celu w tym samym komponencie. Pozwala to zaoszczędzić miejsce i koszty. Jednym z przykładów jest Złącza obrotowe w koparkach hydraulicznych.
Krótkie wyjaśnienie: jak właściwie działa hydraulika?
Hydraulika wykorzystuje płyny pod ciśnieniem (olej hydrauliczny) do generowania ruchów mechanicznych. Technologia ta jest szeroko wykorzystywana w zastosowaniach przemysłowych i mobilnych, ponieważ umożliwia uzyskanie dużych sił i precyzyjnych ruchów. Typowy układ hydrauliczny składa się z pompy, która wytwarza ciśnienie oleju, systemu rur i zaworów, które kontrolują przepływ oleju oraz siłowników, takich jak cylindry lub silniki, które wykonują pracę mechaniczną.
Zalety hydrauliki obejmują:
- Przenoszenie dużej mocy: Systemy hydrauliczne mogą przenosić duże siły i precyzyjnie nimi sterować.
- Możliwość sterowania: Umożliwiają precyzyjną kontrolę prędkości i położenia.
- Niezawodność: Systemy hydrauliczne są solidne i trwałe, nawet w ekstremalnych warunkach.
- Kompaktowość: Oferują wysoką wydajność w kompaktowej konstrukcji.
Unia obrotowa
Wybór różnych materiałów obudowy
Różne rozmiary przyłączy dla przepustów mediów
Montaż i koło śrubowe wirnika
Opcjonalny obrotowy przepust z wałem drążonym
Obszary zastosowań obrotowych przepustów hydraulicznych
Złącza obrotowe dla hydrauliki stosowane są w wielu dziedzinach przemysłu, w tym w:
- Maszyny budowlane i górnicze: Złącza obrotowe są stosowane w koparkach, dźwigach i innych ciężkich maszynach do kierowania energii hydraulicznej do obracających się części wymaganych do podnoszenia i kopania. Przykłady obejmują mechanizmy obrotowe i osie obrotowe.
- Rolnictwo: W rolnictwie hydrauliczne złącza obrotowe są stosowane w maszynach takich jak ciągniki i kombajny do sterowania funkcjami hydraulicznymi, takimi jak układ kierowniczy, napęd i narzędzia.
- Przemysł produkcyjny: W procesach produkcyjnych złącza obrotowe są wykorzystywane w obrabiarkach i systemach produkcyjnych do obsługi hydraulicznych urządzeń zaciskowych i napędów. Typowe zastosowania obejmują prasy, wykrawarki i wtryskarki.
- Energia wiatrowa: W turbinach wiatrowych złącza obrotowe umożliwiają transfer oleju hydraulicznego w celu sterowania regulacją łopat wirnika i układami hamulcowymi. Systemy te mają kluczowe znaczenie dla optymalizacji wydajności i bezpieczeństwa turbin.
- Przemysł morski i off shore: W przemyśle morskim i offshore złącza obrotowe są stosowane w układach hydraulicznych na statkach i platformach wiertniczych. Są one niezbędne do sterowania wciągarkami, dźwigami i innym sprzętem pokładowym.
Zalety złączy obrotowych:
- Niezawodność: Oferują niezawodne rozwiązanie do transferu oleju hydraulicznego do systemów obrotowych, a tym samym zwiększają bezpieczeństwo pracy.
- Wydajność: Dzięki efektywnej kontroli i zasilaniu optymalizują procesy, oszczędzają energię i wydłużają żywotność części maszyn.
- Elastyczność: Dostępne w różnych rozmiarach i dla różnych zakresów ciśnienia, złącza obrotowe są wszechstronne.
Specjalne wymagania i rozwiązania
Złącza obrotowe do płynów pod ciśnieniem, takich jak płyn hydrauliczny, wymagają materiałów odpornych na korozję i odpowiednich do stosowania z olejem. Wysokiej jakości uszczelki są niezbędne, aby zapobiec wyciekom i wydłużyć żywotność komponentów. W zastosowaniach wysokociśnieniowych muszą one być w stanie wytrzymać ciśnienie robocze i temperatury. Jest to jedyny sposób, aby zapewnić dostarczanie oleju hydraulicznego i zwrot zużytego oleju w dłuższej perspektywie.
Hydrauliczne przepusty obrotowe z powrotem oleju wyciekowego
W przemyśle powrót płynów hydraulicznych jest złożonym procesem, szczególnie pod wysokim ciśnieniem. Hydrauliczne złącza obrotowe umożliwiają nie tylko dostarczanie oleju hydraulicznego do obracających się elementów, ale także powrót oleju wyciekowego i oleju powrotnego do zbiornika oleju hydraulicznego. Ma to kluczowe znaczenie dla wydajności i konserwacji maszyn takich jak koparki, dźwigi i ruchome platformy robocze.
Umożliwia to ciągły obrót o 360 stopni górnych i dolnych części maszyny bez zakłóceń. Specjalistyczne złącza obrotowe, takie jak modele MGCX firmy RotarX, mogą sprostać tym zadaniom przy ciśnieniu do 300 barów.
Te obrotowe przepusty mogą być również używane do innych mediów, takich jak sprężone powietrze (pneumatyka), gaz, próżnia., Woda lub olej. Dzięki maksymalnie 24 kanałom, różne media mogą być przesyłane jednocześnie, a indywidualne opcje konfiguracji zapewniają, że wszystkie media są niezawodnie oddzielone od siebie przy niskim zużyciu.
W koparkach kołowych pneumatyczne złącza obrotowe są często używane do przesyłania sprężonego powietrza, podczas gdy płyny hydrauliczne do układów hamulcowych i kierowniczych są przepuszczane w tym samym czasie. Dowodzi to wszechstronności i konieczności stosowania złączy obrotowych w nowoczesnych układach hydraulicznych.
Wielokanałowe obrotowe przepusty hydrauliczne
Wielokanałowe przepusty obrotowe umożliwiają jednoczesną transmisję różnych mediów, mocy, danych i sygnałów – takich jak olej hydrauliczny, woda, sprężone powietrze i Profibus – z systemu stacjonarnego do obrotowego. Są one niezbędne, gdy kilka etapów procesu przebiega równolegle lub gdy do działania maszyny wymagana jest oszczędzająca miejsce połączona transmisja różnych mediów w jednym złączu obrotowym.
Przykłady z branży:
- Maszyny budowlane i górnicze: Wielokanałowe obrotowe przepusty zasilają mechanizmy obrotowe i osie obrotowe jednocześnie olejem hydraulicznym i sygnałami elektrycznymi, umożliwiając sterowanie i monitorowanie funkcji maszyny. Jednym z przykładów jest łączne wykorzystanie oleju hydraulicznego do napędów i wody do chłodzenia.
- Rolnictwo: W rolnictwie umożliwiają jednoczesne zasilanie ciągników i kombajnów olejem hydraulicznym do osprzętu i sprężonym powietrzem do systemów kontroli ciśnienia w oponach. Poprawia to wydajność i wszechstronność maszyn.
- Przemysł produkcyjny: W zakładach produkcyjnych wielokanałowe złącza obrotowe mogą przesyłać olej hydrauliczny do urządzeń mocujących i wodę chłodzącą do obrabiarek. Optymalizuje to proces produkcji, oszczędza dużo miejsca i zmniejsza zużycie.
- Turbiny wiatrowe: Przesyłają jednocześnie olej hydrauliczny do regulacji łopat wirnika i sygnały elektryczne do monitorowania parametrów systemu. Przyczynia się to do zwiększenia wydajności i bezpieczeństwa turbin wiatrowych.
- Przemysł morski i przybrzeżny: W przemyśle morskim i przybrzeżnym łączą przesył oleju hydraulicznego do dźwigów i wciągarek ze sprężonym powietrzem do systemów sterowania. Umożliwia to elastyczne i niezawodne sterowanie urządzeniami pokładowymi.
Twoje indywidualne rozwiązanie
Każde zindywidualizowane złącze obrotowe rozpoczyna się od kompleksowej analizy konkretnych wymagań klienta. Szczegółowo analizujemy warunki procesu, takie jak przesyłane media, wymagania dotyczące ciśnienia i temperatury oraz warunki przestrzenne. Na podstawie tych informacji opracowujemy spersonalizowane rozwiązanie, które jest precyzyjnie dostosowane do potrzeb klienta.
Nasi eksperci przeprowadzą Cię przez cały proces rozwoju: od wstępnej analizy potrzeb, poprzez projektowanie i produkcję, aż po instalację i regularną konserwację. W ten sposób zapewniamy, że złącza obrotowe działają optymalnie i oferują wysoki poziom niezawodności przez cały okres eksploatacji.
Wszystko zależy od uszczelnienia
Naszym głównym celem podczas opracowywania technologii i udzielania indywidualnych porad jest zapewnienie wysokiego poziomu gotowości operacyjnej przy jednoczesnym uproszczeniu instalacji, zminimalizowaniu wymagań konserwacyjnych i jednoczesnym zapewnieniu długiej żywotności. Osiągnięcie tych celów jest znacznie trudniejsze w przypadku pneumatycznych przepustów obrotowych ze standardowymi lub połączonymi przekładniami elektrycznymi niż w przypadku czysto elektrycznych pierścieni ślizgowych lub prostych przepustów obrotowych. Wynika to w szczególności z wyzwań związanych z uszczelnieniem i zużyciem spowodowanym tarciem.
Precyzyjne oddzielenie różnych kanałów mediówi zużycie uszczelek stanowią największe wyzwania projektowe. Obrót pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną obudową prowadzi do ciągłego tarcia, które jest mniejszym problemem w przypadku czysto elektronicznych pierścieni ślizgowych. Jednak w zastosowaniach, w których wymagana jest absolutna szczelność, zużycie gumowych pierścieni na plastiku lub aluminium jest czynnikiem ograniczającym żywotność komponentu. Firma rotarX z powodzeniem sprostała już tym i innym wyzwaniom w różnych branżach.
Tajemnica naszego sukcesu tkwi w stosowaniu odciążonych uszczelnień mechanicznych. Na przykład w pneumatycznych lub hydraulicznych przepustach obrotowych zapewniają one, że na uszczelnienia działają tylko siły uruchamiające i przywracające, a nie pełne ciśnienie robocze, co prowadzi do znacznego wydłużenia żywotności. Ponadto na życzenie oferujemy różne materiały pierścieni uszczelniających, takie jak ceramika, grafit lub węglik krzemu, aby móc optymalnie spełnić specyficzne wymagania naszych klientów. Pomaga to obniżyć koszty konserwacji i zminimalizować tarcie uszczelek.
Dlaczego RotarX?
RotarX oznacza doskonałą jakość i niestandardowe rozwiązania w dziedzinie złączy obrotowych. Nasze bogate doświadczenie i elastyczny system modułowy pozwalają nam oferować ponad 50 000 różnych opcji konfiguracji. Dzięki temu możemy zapewnić idealne rozwiązanie dla każdej aplikacji, zarówno prostej, jak i złożonej.
Nasza siła tkwi w precyzyjnym dostosowywaniu naszych produktów do specyficznych wymagań procesów. Przywiązujemy do tego ogromną wagę:
- Trwałość: Zwiększamy żywotność naszych złączy obrotowych dzięki zastosowaniu najwyższej klasy materiałów i zaawansowanych technologii uszczelniania.
- Niezawodność: Nasze produkty są przeznaczone do użytku w wymagających warunkach i oferują maksymalną niezawodność.
- Łatwość konserwacji: Nasze złącza obrotowe są łatwe w konserwacji, aby zminimalizować przestoje i zmaksymalizować wydajność procesów.
Dzięki RotarX możesz polegać na partnerze, który rozumie Twoje wyzwania przemysłowe i oferuje niestandardowe rozwiązania, które sprawiają, że Twoje procesy są bezpieczniejsze i bardziej wydajne.
Praktyczne rozwiązania w zakresie pierścieni ślizgowych
dla Państwa zastosowań
Katalog produktów dla wszystkich pierścieni ślizgowych
Dowiedz się więcej o różnych pierścieniach ślizgowych w naszym aktualnym przeglądzie. Technika napędowa do kompleksowych zastosowań przemysłowych i zastosowań związanych z bezpieczeństwem stanowi rdzeń naszego asortymentu produktów. Wszystkie produkty mogą być indywidualnie dopasowane do zastosowań, aby zaoferować Państwu wartość dodaną. Premium engineering - to nasze motto w odniesieniu do każdego produkowanego przez nas wyrobu. Chcielibyśmy Państwa o tym przekonać.
Czy masz pytania lub chciałbyś uzyskać poradę?
Można się z nami skontaktować od poniedziałku do piątku w godzinach od 8 do 17.