Sindacati rotanti per l'acqua

Raccordi rotanti per l'alimentazione e il ritorno dei fluidi

Dati tecnici
Specifiche di implementazione dei media
- Numero di passanti pneumatici/liquidi: 1 – 24
- Dimensioni delle connessioni: M5, 1/8″, ¼”, 3/8″, ½”, 5/8″, 1″, 1¼”
- Connessioni diritte o angolate
- Pressione: fino a 1300bar, 130MPa; 20000 psi, vuoto 0,01torr, 30HG
- Media: Aria compressa/pneumatica, Vuoto, Olio idraulico, Restituzione di olio, acqua, idrogeno, azoto, vapore, acqua di raffreddamento, refrigerante, acqua calda, acidi, basi e molto altro.
Passanti rotanti monocanale e multicanale per l'acqua
A differenza di quelli elettrici Anelli di scorrimento per la trasmissione di potenza, segnali e dati, i classici passanti rotanti a flusso singolo o multiplo non hanno il compito di trasmettere esclusivamente segnali e corrente tra componenti fissi e rotanti. Consentono invece il passaggio sigillato di uno o più fluidi tralinee di alimentazione fisse e/o componenti rotanti (l’uno contro l’altro). Sono quindi utilizzati principalmente per rulli, mandrini e motori.
Uno dei fluidi più frequentemente trasferiti è l’acqua. Tuttavia, spesso è anche il meno complicato, poiché il trasferimento di acidi, grassi o altri fluidi è soggetto a requisiti più severi, soprattutto in termini di tenuta e resistenza alla corrosione. Es gibt bei rotarX übrigens auch Unioni rotanti per la trasmissione del vuoto o di gas e aria compressa (energia pneumatica e idraulica).
Per la trasmissione combinata di mezzi di comunicazione, elettricità e, se necessario, segnali di controllo e dati, esistono anche Sindacati elettrici rotanti disponibile.
Funzionalità dei raccordi rotanti per l’acqua
I collettori rotanti sono solitamente costituiti da un componente fisso e uno rotante. Il componente fisso è collegato all’alimentazione dell’acqua, mentre il componente rotante è collegato alla parte rotante della macchina. Tra questi due componenti è presente una guarnizione che impedisce all’acqua di fuoriuscire. Grazie al design preciso e ai materiali di alta qualità delle guarnizioni, i raccordi rotanti possono funzionare in modo affidabile anche a velocità elevate e sotto pressione.

Unione rotativa

Dove vengono utilizzati i sindacati rotanti per l'acqua?
Possono trasportare non solo acqua fredda di raffreddamento, ma anche acqua di riscaldamento, acqua di scarico, vapore o diversi mezzi in combinazione.
I raccordi rotanti per acqua sono quindi utilizzati in un’ampia gamma di applicazioni industriali, tra cui:
- Industria dell’imballaggio: I raccordi rotanti sono utilizzati nell’industria dell’imballaggio per raffreddare le parti della macchina durante il processo di stampa e confezionamento.
- Lavorazione dei metalli: nella lavorazione dei metalli, vengono utilizzati per raffreddare gli utensili da taglio durante il processo di fresatura o di tornitura, aumentando la durata degli utensili e consentendo una migliore qualità superficiale dei pezzi lavorati.
- Industria cartaria: nella produzione della carta, i collettori rotanti consentono di raffreddare e lubrificare i rulli, il che è fondamentale per la qualità e la velocità del processo di produzione della carta.
- Industria chimica: nei processi chimici, vengono utilizzati per raffreddare o riscaldare recipienti di reazione o miscelatori, consentendo un controllo preciso delle temperature di processo.
- Produzione di energia: nelle centrali idroelettriche, i raccordi rotanti consentono di trasferire l’acqua di raffreddamento alle parti rotanti delle turbine.
Vantaggi dei sindacati rotanti
- Affidabilità: offrono una soluzione affidabile per il trasferimento dei fluidi nei sistemi rotanti, aumentando la sicurezza operativa.
- Efficienza: un raffreddamento o una lubrificazione efficaci consentono di progettare i processi in modo più efficiente, con conseguenti risparmi energetici e una maggiore durata delle parti della macchina.
- Flessibilità: i raccordi rotanti sono disponibili in diverse dimensioni e per diversi intervalli di pressione, consentendone l’utilizzo in un’ampia gamma di processi industriali.
I raccordi rotanti per acqua sono quindi componenti indispensabili in molte applicazioni industriali. La loro capacità di trasferire in modo sicuro ed efficiente i fluidi da un sistema stazionario a uno rotante li rende una tecnologia chiave nei settori che richiedono un raffreddamento, una lubrificazione o un’alimentazione di fluidi continui. La scelta del raccordo rotante corretto e la manutenzione regolare sono fondamentali per garantire le prestazioni e l’affidabilità di questi importanti componenti.
Collettori rotanti per l'acqua calda
I raccordi rotanti che trasportano acqua calda sono utilizzati in diversi settori industriali, principalmente per il trasferimento di calore, il riscaldamento di processo o la pulizia. Ecco tre esempi dettagliati di settori in cui l’acqua calda viene trasportata attraverso i collettori rotanti:
1. Industria alimentare e delle bevande
Nell’industria alimentare e delle bevande, i collettori rotanti svolgono un ruolo cruciale nel trattamento termico dei prodotti, nella pulizia degli impianti e nella sterilizzazione. L’acqua calda viene utilizzata, ad esempio, per portare le materie prime alla giusta temperatura di lavorazione o per pastorizzare i prodotti dopo la lavorazione. I raccordi rotanti consentono l’erogazione continua di acqua calda a tamburi o contenitori rotanti utilizzati per la cottura, la produzione di birra o la miscelazione degli ingredienti. Inoltre, l’acqua calda viene utilizzata per le procedure di pulizia CIP (Cleaning in Place) per pulire e igienizzare le apparecchiature e le tubature senza doverle smontare. Ciò contribuisce a mantenere standard igienici rigorosi e a prevenire la contaminazione degli alimenti.
2. Industria della carta
Nella produzione della carta, l’uso dell’acqua calda è essenziale per diverse fasi del processo, tra cui la preparazione della pasta e la formazione dei fogli. I raccordi rotanti sono utilizzati per indirizzare l’acqua calda alle parti rotanti delle macchine utilizzate per preparare la pasta e pulire i vagli e i rulli. L’acqua calda aiuta a sciogliere e pulire le fibre, il che è fondamentale per la qualità del prodotto finale. L’acqua calda viene utilizzata anche nell’industria cartaria per l’essiccazione termica dei nastri di carta, con unioni rotanti che assicurano un’alimentazione continua di acqua calda o vapore ai cilindri di essiccazione. Questa fase è fondamentale per la resistenza e la consistenza della carta finita.
3. Industria tessile
L’industria tessile utilizza l’acqua calda per diversi processi, tra cui la tintura, il lavaggio e il trattamento termico dei tessuti. I raccordi rotanti consentono di fornire acqua calda alle macchine per la tintura o il lavaggio, che ruotano o si agitano per garantire un trattamento uniforme dei tessuti. L’acqua calda è fondamentale per sciogliere i coloranti e distribuirli uniformemente nel tessuto, nonché per lavare le sostanze chimiche e i coloranti in eccesso dopo il processo di tintura. Nel trattamento termico, l’acqua calda viene utilizzata per condizionare i tessuti e migliorare alcune proprietà come la resistenza al restringimento e la solidità del colore. Le unioni rotanti contribuiscono all’efficienza e all’uniformità dei processi.


Passanti rotanti multicanale per acqua e altri fluidi
I raccordi rotanti multicanale sono dispositivi meccanici complessi in grado di trasferire simultaneamente diversi fluidi – come liquidi, gas o vapori – da un sistema stazionario a uno rotante. Questo tipo di raccordi rotanti è necessario nelle applicazioni industriali in cui vengono eseguite simultaneamente diverse fasi di processo o in cui sono richiesti diversi fluidi per il funzionamento di una macchina o di un sistema. Ecco alcuni esempi dettagliati che illustrano la necessità e l’applicazione dei raccordi rotanti multicanale:
1. Lavorazione di plastica e gomma
Nella lavorazione della plastica e della gomma, i raccordi rotanti multicanale sono utilizzati per alimentare contemporaneamente acqua di raffreddamento, olio idraulico e aria compressa agli stampi rotanti o agli estrusori. L’acqua di raffreddamento è necessaria per raffreddare rapidamente gli stampi o il materiale dopo la lavorazione, l’olio idraulico è utilizzato per azionare i movimenti della macchina e l’aria compressa è utilizzata per la pulizia o come parte del processo di stampaggio. La possibilità di alimentare tutti questi mezzi contemporaneamente attraverso un unico bocchettone rotante ottimizza il processo produttivo, riduce lo spazio necessario per l’installazione della macchina e migliora l’efficienza dell’alimentazione di energia e mezzi.
2. Industria della stampa e della carta
Nell’industria della stampa e della carta, i collettori rotanti multicanale sono necessari per alimentare le macchine da stampa o le macchine per la produzione della carta con una combinazione di vapore, acqua di raffreddamento e aria compressa. Il vapore viene utilizzato per riscaldare alcune parti della macchina o per il processo di essiccazione della carta, l’acqua di raffreddamento per controllare la temperatura dei componenti critici e l’aria compressa per i controlli pneumatici e le operazioni di pulizia. L’alimentazione simultanea di questi mezzi attraverso un raccordo rotante multicanale consente un controllo preciso delle condizioni di produzione e contribuisce alla garanzia di qualità.
3. Industria alimentare
Nel Industria alimentare i passanti rotanti multicanale sono utilizzati per alimentare le macchine di lavorazione con acqua calda, vapore e mezzi di raffreddamento. L’acqua calda e il vapore sono essenziali per i processi di sterilizzazione e cottura, mentre i mezzi di raffreddamento sono necessari per il raffreddamento rapido degli alimenti dopo la lavorazione o per il controllo della temperatura durante la produzione. La combinazione di questi mezzi in un’unione rotante multicanale consente di organizzare i processi produttivi in modo flessibile ed efficiente.
Cosa è importante per un passante rotante multicanale
Nella scelta e nell’utilizzo dei passanti rotanti multicanale sono determinanti diversi fattori:
- Compatibilità con i fluidi: i materiali del raccordo rotante devono essere compatibili con tutti i fluidi trasportati, per evitare corrosione o reazioni chimiche.
- Qualità delle guarnizioni: le guarnizioni di alta qualità sono essenziali per evitare la contaminazione incrociata tra i canali e le perdite verso l’esterno.
- Resistenza alla temperatura e alla pressione: il raccordo rotante deve essere in grado di resistere alle temperature e alle pressioni di esercizio di tutti i fluidi.
- Facilità di manutenzione: una manutenzione semplice e una rapida sostituzione delle parti soggette a usura sono importanti per ridurre al minimo i tempi di fermo.
I passanti rotanti multicanale sono quindi componenti critici in molte applicazioni industriali che consentono la trasmissione efficiente e affidabile di diversi mezzi contemporaneamente.
Il vostro percorso verso la tornitura personalizzata
Il prerequisito fondamentale per una soluzione ottimale è una consulenza dettagliata. Insieme definiamo le condizioni quadro, specificando i mezzi e i dati operativi richiesti. Abbiamo bisogno di informazioni sulle sequenze di processo dettagliate, ad esempio quando il fluido viene pressurizzato, gli influssi della temperatura, le condizioni di spazio, ma anche la gamma di canali richiesti, che deve essere variabile a seconda dell’utente, ad esempio su banchi di lavoro installati in modo permanente (con fresatrici o altri utensili). In questo caso, è necessaria un’interfaccia centrale per il passaggio dei fluidi e dell’alimentazione in un design modulare.


Tutto dipende dalla guarnizione
La nostra principale preoccupazione nello sviluppo della tecnologia e nella consulenza individuale è quella di garantire un elevato livello di operatività, semplificando l’installazione, riducendo al minimo i requisiti di manutenzione e assicurando allo stesso tempo una lunga durata. Il raggiungimento di questi obiettivi è molto più impegnativo per i passanti rotanti pneumatici con trasmissioni standard o combinate con mezzi elettrici rispetto ai collettori rotanti puramente elettrici o ai semplici passanti rotanti. Ciò è dovuto in particolare alle sfide associate alla tenuta e all’usura causata dall’attrito.
La precisa separazione dei vari canali del fluidoe l’usura delle guarnizioni rappresentano le maggiori sfide progettuali. La rotazione tra l’alloggiamento interno e quello esterno comporta un attrito continuo, che è meno problematico con gli slip ring puramente elettronici. Tuttavia, nelle applicazioni in cui è richiesta una tenuta assoluta, l’usura degli anelli in gomma su plastica o alluminio è un fattore limitante per la durata del componente. Noi di rotarX abbiamo già superato con successo queste e altre sfide per diversi settori industriali.
Il segreto del nostro successo sta nell’utilizzo di tenute meccaniche bilanciate. Nei passaggi rotanti pneumatici o idraulici, ad esempio, queste garantiscono che sulle guarnizioni agiscano solo le forze di azionamento e di ripristino, anziché l’intera pressione di esercizio, con un significativo aumento della durata. Inoltre, su richiesta, offriamo diversi materiali per gli anelli di tenuta, come ceramica, grafite o carburo di silicio, per poter soddisfare in modo ottimale le esigenze specifiche dei nostri clienti. Ciò contribuisce a ridurre i costi di manutenzione e a minimizzare l’attrito sulle guarnizioni.
Perché RotarX?
La nostra esperienza pluriennale ci ripaga quando si tratta di affrontare le sfide speciali della progettazione di passanti rotanti ibridi.
Il nostro principio di progettazione modulare e la consulenza personalizzata dei nostri esperti, basata sui parametri di processo e sui requisiti ambientali, consentono oltre 50.000 diverse combinazioni possibili. Rispetto ai passanti di pura potenza o di fluidi, il passaggio della pressione del gas o della pressione idraulica attraverso un giunto rotante rappresenta una sfida enorme. Tra il rotore e lo statore viene creato un complesso sistema di canali attraverso cui far passare il fluido. Inoltre, una linea centrale del fluido termina in un giunto rotante. Il punto debole di questo progetto è la tenuta. Tuttavia, grazie all’uso di guarnizioni in gomma di alta qualità e a un’ingegneria sofisticata, questi tubi possono resistere fino a 1300 bar – a 300 giri al minuto. Ciò è possibile grazie alla combinazione di diverse tecnologie di tenuta. Sia che si tratti di tenute meccaniche, di tenute idrostatiche o di tenute in elastomero o “plastomero”. Questo ci permette di rispondere esplicitamente alle esigenze dei nostri clienti in termini di fluidi, parametri operativi e di processo. Per ogni canale di alimentazione viene utilizzata la tecnologia di tenuta più adatta. In casi particolari, se necessario, tutte le guarnizioni possono essere combinate in un unico alloggiamento.

Soluzioni pratiche per i collettori rotanti
per la vostra applicazione


Catalogo dei prodotti per tutti i collettori rotanti
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