Joints tournants pour l'eau
Joints tournants pour l'aller et le retour des fluides
Données techniques
Degré de protection
IP51 (supérieur sur demande)
Vitesse de fonctionnement
0-300 rpm
Matériel de logement
Aluminium, acier inoxydable
Nombre de réalisations
1-24
Services supplémentaires
Combinaison de différentes traversées
Spécification de la mise en œuvre des médias
- Nombre de passages pneumatiques/liquides : 1 – 24
- Tailles de raccords : M5, 1/8″, ¼”, 3/8″, ½”, 5/8″, 1″, 1¼”
- Raccords droits ou coudés
- Pression : jusqu’à 1300bar, 130MPa ; 20000 psi, vide 0.01torr, 30HG
- Médias: Air comprimé/Pneumatique, Vide, Huile hydraulique, huile de retour, eau, hydrogène, azote, vapeur, eau de refroidissement, liquide de refroidissement, eau chaude, acides, bases, etc.
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Joints tournants à un ou plusieurs canaux pour l'eau
Contrairement aux appareils électriques Bagues collectrices pour la transmission de puissance, de signaux et de données, les joints tournants classiques à flux simple et à flux multiples n’ont pas pour fonction de transmettre exclusivement des signaux et du courant entre des composants fixes et rotatifs. Ils permettent plutôt le passage étanche d’un ou plusieurs fluides entredes lignes d’alimentation fixes et/ou des composants rotatifs (l’un par rapport à l’autre). Ils sont donc principalement utilisés pour les rouleaux, les broches et les moteurs.
L’un des fluides les plus souvent transférés est l’eau. Mais c’est souvent aussi le moins compliqué, car le passage d’acides, de graisses ou d’autres fluides implique des exigences plus élevées, notamment en matière d’étanchéité et de résistance à la corrosion. Il existe d’ailleurs chez rotarX Joints tournants pour transmettre un vide, ou des gaz et de l’air comprimé (énergie pneumatique et hydraulique).
Pour la transmission combinée de médias, de courant et, le cas échéant, de signaux de commande et de données, on dispose en outre de raccords tournants électriques à disposition.
Fonctionnement des raccords tournants pour l’eau
Les raccords tournants sont généralement composés d’un élément fixe et d’un élément rotatif. Le composant fixe est raccordé à l’alimentation en eau, tandis que le composant rotatif est relié à la partie tournante de la machine. Entre ces deux composants se trouve un joint d’étanchéité qui empêche l’eau de s’échapper. Grâce à la conception précise et aux matériaux de haute qualité des joints, les raccords tournants peuvent fonctionner de manière fiable même à des vitesses élevées et sous pression.
Joints tournants
Choix de différents matériaux pour le boîtier
Différentes tailles de raccords pour les passages de fluides
Fixation et cercle de trous du rotor
Joint tournant avec arbre creux en option
Où sont utilisés les raccords tournants pour l'eau ?
Ils peuvent transporter non seulement de l’eau de refroidissement froide, mais aussi de l’eau de chauffage, des eaux usées, de la vapeur ou plusieurs fluides combinés.
Les raccords tournants pour l’eau sont donc utilisés dans un grand nombre de secteurs industriels, notamment:
- Industrie de l’emballage: Dans l’industrie de l’emballage, les raccords tournants sont utilisés pour refroidir les pièces de machines pendant le processus d’impression et d’emballage.
- Traitement des métaux : dans le traitement des métaux, ils sont utilisés pour refroidir les outils de coupe pendant le processus de fraisage ou de tournage, ce qui augmente la durée de vie des outils et permet d’obtenir une meilleure qualité de surface des pièces usinées.
- Industrie du papier : dans la fabrication du papier, les raccords tournants permettent de refroidir et de lubrifier les rouleaux, ce qui est essentiel pour la qualité et la vitesse du processus de fabrication du papier.
- Industrie chimique : dans les processus chimiques, ils sont utilisés pour refroidir ou chauffer les cuves de réaction ou les mélangeurs, ce qui permet un contrôle précis des températures de processus.
- Production d’énergie : dans les centrales hydroélectriques, les raccords tournants permettent de transférer l’eau de refroidissement vers les parties rotatives des turbines.
Avantages des raccords tournants
- Fiabilité: ils offrent une solution fiable pour le transfert de fluides dans des systèmes rotatifs, ce qui augmente la sécurité de fonctionnement.
- Efficacité: grâce à un refroidissement ou une lubrification efficaces, les processus peuvent être conçus de manière plus efficace, ce qui permet de réaliser des économies d’énergie et de prolonger la durée de vie des pièces de la machine.
- Flexibilité: les raccords tournants sont disponibles en différentes tailles et pour différentes plages de pression, ce qui permet leur utilisation dans une grande variété de processus industriels.
Les raccords rotatifs pour eau sont donc des composants indispensables dans de nombreuses applications industrielles. Leur capacité à transférer des fluides d’un système fixe à un système rotatif de manière sûre et efficace en fait une technologie clé dans les domaines qui nécessitent un refroidissement, une lubrification ou une alimentation en fluide en continu. Le choix du bon joint tournant et un entretien régulier sont essentiels pour garantir les performances et la fiabilité de ces composants essentiels.
Joints tournants pour eau chaude
Les raccords tournants qui transportent de l’eau chaude sont utilisés dans différentes industries, où ils sont principalement utilisés pour le transfert de chaleur, le chauffage de processus ou le nettoyage. Voici trois exemples détaillés d’industries dans lesquelles l’eau chaude est déplacée par des raccords tournants:
1. LIndustrie alimentaire et des boissons
Dans l’industrie alimentaire et des boissons, les raccords tournants jouent un rôle crucial dans le traitement thermique des produits, le nettoyage des installations et la stérilisation. L’eau chaude est par exemple utilisée pour amener les matières premières à la bonne température de traitement ou pour pasteuriser les produits après leur transformation. Les raccords tournants permettent d’alimenter en continu en eau chaude des tambours ou des récipients rotatifs utilisés pour la cuisson, le brassage ou le mélange d’ingrédients. En outre, l’eau chaude est utilisée pour les procédures de nettoyage CIP (Cleaning in Place) afin de nettoyer et de désinfecter l’équipement et la tuyauterie sans avoir à les démonter. Cela contribue au respect de normes d’hygiène strictes et empêche la contamination des aliments.
2. Industrie du papier
Dans la fabrication du papier, l’utilisation d’eau chaude est essentielle pour plusieurs étapes du processus, y compris la préparation de la pâte et la formation des feuilles. Les raccords tournants sont utilisés pour acheminer l’eau chaude vers les parties rotatives des machines utilisées pour la préparation de la pâte et le nettoyage des tamis et des rouleaux. L’eau chaude contribue à ameublir et à nettoyer les fibres, ce qui est essentiel pour la qualité du produit final. En outre, l’eau chaude est utilisée dans l’industrie papetière pour le séchage thermique des bandes de papier, les joints tournants assurant l’alimentation continue des cylindres sécheurs en eau chaude ou en vapeur. Cette étape est cruciale pour la résistance et la texture du papier fini.
3. Industrie textile
L’industrie textile utilise de l’eau chaude pour différents processus de traitement, notamment la teinture, le lavage et le traitement thermique des tissus. Les joints tournants permettent d’acheminer l’eau chaude vers les machines de teinture ou de lavage qui tournent ou se secouent pour assurer un traitement uniforme des textiles. L’eau chaude est essentielle pour dissoudre les colorants et les répartir uniformément dans le tissu, ainsi que pour éliminer les produits chimiques et les colorants en excès après le processus de teinture. Dans le traitement thermique, l’eau chaude est utilisée pour conditionner les tissus et améliorer certaines propriétés telles que la résistance au rétrécissement et la solidité des couleurs. Les raccords tournants contribuent ici à l’efficacité et à l’uniformité des processus.
Joints tournants multi-canaux pour l'eau et autres fluides
Les joints tournants multicanaux sont des dispositifs mécaniques complexes qui peuvent transférer simultanément différents fluides – tels que des liquides, des gaz ou de la vapeur – d’un système fixe à un système rotatif. Ce type de joint tournant est nécessaire dans les applications industrielles où plusieurs étapes de processus se déroulent simultanément ou où différents fluides sont nécessaires pour faire fonctionner une machine ou une installation. Voici quelques exemples détaillés qui illustrent la nécessité et l’application des raccords tournants multi-canaux :
1. Transformation du plastique et du caoutchouc
Dans le secteur de la transformation du plastique et du caoutchouc, les raccords tournants multicanaux sont utilisés pour acheminer simultanément l’eau de refroidissement, l’huile hydraulique et l’air comprimé vers les moules ou les extrudeuses en rotation. L’eau de refroidissement est nécessaire pour refroidir rapidement les moules ou le matériau après le traitement, l’huile hydraulique sert à entraîner les mouvements des machines et l’air comprimé est utilisé pour le nettoyage ou dans le cadre du processus de moulage. La capacité de faire passer tous ces fluides simultanément par un seul joint tournant optimise le processus de production, réduit l’espace nécessaire à l’installation des machines et améliore l’efficacité de l’alimentation en énergie et en fluides.
2. Industrie de l’imprimerie et du papier
Dans l’industrie de l’impression et du papier, les raccords tournants multicanaux sont nécessaires pour alimenter les machines d’impression ou de fabrication du papier avec une combinaison de vapeur, d’eau de refroidissement et d’air comprimé. La vapeur est utilisée pour chauffer certaines parties de la machine ou pour le processus de séchage du papier, l’eau de refroidissement sert à réguler la température des composants critiques et l’air comprimé est utilisé pour les commandes pneumatiques et les tâches de nettoyage. L’alimentation simultanée de ces fluides par un joint tournant multicanal permet un contrôle précis des conditions de production et contribue à l’assurance qualité.
3. Industrie alimentaire
Dans la Industrie alimentaire les raccords tournants multicanaux sont utilisés pour alimenter les machines de transformation en eau chaude, en vapeur et en fluides de refroidissement. L’eau chaude et la vapeur sont essentielles pour les processus de stérilisation et de cuisson, tandis que les fluides de refroidissement sont nécessaires pour refroidir rapidement les aliments après leur transformation ou pour contrôler la température pendant la production. La combinaison de ces fluides dans un raccord rotatif multicanaux permet une organisation flexible et efficace des processus de production.
Ce qui est important pour un joint tournant multicanal
Plusieurs facteurs sont déterminants dans le choix et l’utilisation des raccords tournants multi-canaux:
- Compatibilité des fluides: les matériaux du joint tournant doivent être compatibles avec tous les fluides acheminés afin d’éviter la corrosion ou les réactions chimiques.
- Qualité des joints: des joints de haute qualité sont essentiels pour éviter les contaminations croisées entre les canaux et les fuites vers l’extérieur.
- Résistance à la température et à la pression: le joint tournant doit pouvoir résister aux températures et aux pressions de fonctionnement de tous les fluides.
- Facilité d’entretien: un entretien facile et un remplacement rapide des pièces d’usure sont importants pour minimiser les temps d’arrêt.
Les raccords tournants multicanaux sont donc des composants critiques dans de nombreuses applications industrielles, permettant un transfert efficace et fiable de plusieurs fluides à la fois.
Votre chemin vers un joint tournant personnalisé
La condition de base pour une solution optimale est un entretien de conseil détaillé. Nous définissons ensemble les conditions-cadres, en déterminant les fluides nécessaires et les données d’exploitation. Vous devez nous fournir des informations sur le déroulement détaillé des processus, par exemple quand quel fluide est sous pression, les influences de la température, l’espace disponible, mais aussi la largeur de bande des canaux nécessaires, qui doit être variable selon l’utilisateur, par exemple sur des tables de travail fixes (avec des fraiseuses ou d’autres outils). Dans ce cas, une interface centrale pour le passage des fluides et du courant selon une construction modulaire est alors nécessaire.
C'est le joint qui compte
Notre objectif principal dans le développement de notre technologie et dans la fourniture de conseils personnalisés est de garantir un haut niveau de disponibilité, tout en simplifiant l’installation et en minimisant les besoins de maintenance, tout en assurant une longue durée de vie. Atteindre ces objectifs est beaucoup plus difficile pour les joints tournants pneumatiques avec transferts de fluides électriques standard ou combinés que pour les bagues collectrices purement électriques ou les joints tournants simples. Cela est dû en particulier aux défis liés à l’étanchéité et à l’usure causée par le frottement.
La séparation précise des différents canaux de fluideset l’usure des joints constituent les principaux défis de conception. La rotation entre le boîtier intérieur et le boîtier extérieur entraîne un frottement continu, ce qui est moins problématique pour les bagues collectrices purement électroniques. Cependant, dans les applications où une étanchéité absolue est requise, l’usure des bagues en caoutchouc sur le plastique ou l’aluminium est un facteur limitant pour la durée de vie du composant. Chez rotarX, nous avons déjà relevé avec succès ces défis et d’autres pour différents secteurs industriels.
Le secret de notre succès réside dans l’utilisation de garnitures mécaniques équilibrées. Dans le cas des joints tournants pneumatiques ou hydrauliques, par exemple, ces garnitures ne sont pas soumises à la pression de service totale, mais uniquement aux forces de réglage et de rappel, ce qui permet de prolonger significativement leur durée de vie. En outre, nous proposons sur demande différents matériaux pour les bagues de frottement, comme la céramique, le graphite ou le carbure de silicium, afin de pouvoir répondre de manière optimale aux exigences spécifiques de nos clients. Cela contribue à réduire l’entretien et à minimiser les frottements au niveau des joints.
Pourquoi RotarX ?
Notre longue expérience s’avère payante pour relever le défi particulier de la conception de joints tournants hybrides. Notre principe modulaire et les conseils personnalisés de nos experts, basés sur les paramètres de votre processus et les exigences environnementales, permettent plus de 50.000 combinaisons différentes.
Par rapport à un simple passage de courant ou de fluide, le passage d’une pression de gaz ou d’une pression hydraulique à travers un joint tournant représente un énorme défi. Pour le passage des fluides, un système complexe de canaux est aménagé entre le rotor et le stator. De plus, une conduite centrale de fluides se termine dans un accouplement rotatif. Le point faible de ce type de construction est l’étanchéité. Mais grâce à l’utilisation de caoutchoucs d’étanchéité de haute qualité et à une ingénierie sophistiquée, ces conduites peuvent supporter jusqu’à 1300 bars – et ce à 300 tours par minute. Cela est rendu possible par la combinaison de différentes technologies d’étanchéité. Qu’il s’agisse de la garniture mécanique, du joint hydrostatique ou du joint en élastomère ou “plastomère”. Nous pouvons ainsi réagir explicitement aux exigences des fluides, des paramètres de fonctionnement et de processus de nos clients. Pour chaque canal de fluide, nous utilisons la technique d’étanchéité la mieux adaptée. Dans certains cas particuliers, il est également possible de combiner tous les joints dans un seul boîtier.
Des solutions pratiques pour les collecteurs tournants
pour votre application
Catalogue de produits pour toutes les bagues collectrices
Découvrez les différentes bagues collectrices dans notre aperçu actuel. Les techniques de transmission pour les applications industrielles complexes et les applications liées à la sécurité constituent le cœur de notre gamme de produits. Tous les produits peuvent être adaptés individuellement aux applications afin de vous offrir une valeur ajoutée. Ingénierie de premier ordre - c'est ce que nous revendiquons pour chacun des produits fabriqués. Nous aimerions vous en convaincre.
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