Tyhjiökierron läpiviennit

Drehdurchführung

Tyhjiökierron läpiviennit: Korkean tarkkuuden teolliset ratkaisut

Olipa kyse sitten puolijohdeteollisuudesta, elintarviketeollisuudesta tai lääketieteellisestä teknologiasta - erityisesti kehittämämme pyörivät läpiviennit varmistavat kaasujen ja nesteiden luotettavan ja vuotamattoman siirron paikallaan olevien ja pyörivien koneenosien välillä. Tyhjiöläpivientien on varmistettava erityisen tiiviit liitokset tyhjiön ylläpitämiseksi. Laadukkaat tiivisteet ovat välttämättömiä ilman pääsyn ja kaasujen tai nesteiden poistumisen estämiseksi. Koska tyhjiösiirrossa ei ole muiden väliaineiden jäähdytysvaikutusta, tiivisteiden on oltava erityisen kestäviä ylikuumenemista ja kulumista vastaan. Myös muiden materiaalien on pysyttävä vakaina tyhjiöolosuhteissa, eikä niistä saa vapautua kaasuja.

Tekniset tiedot

Suojausluokka

IP51 (korkeampi tilauksesta)

Pyörimisnopeus

0-300 rpm

Kotelon materiaali

Alumiini, ruostumaton teräs

Toteutusten määrä

1-24

Lisäpalvelut

Eri läpivientien yhdistelmä

Median toteutuksen määrittely

  • Pneumaattisten/nesteen läpivientien lukumäärä: 1 – 24
  • Liitäntäkoot: M5, 1/8″, ¼”, 3/8″, ½”, 5/8″, 1″, 1¼”
  • Suorat tai kulmaliitännät
  • Paine: jopa 1300bar, 130MPa; 20000 psi, tyhjiö 0,01torr, 30HG.
  • Media: Paineilma, Tyhjiö, Hydrauliöljy, Palauta öljy, Vesi, Vety, typpi, höyry, jäähdytysvesi, jäähdytysneste, kuuma vesi, hapot, emäkset ja paljon muuta.

 

Mekaaniset eritelmät

  • Pyörimisnopeus: 0-300 rpm
  • Kotelomateriaali: Alumiini, ruostumaton teräs
  • Suojausluokka: IP51 (korkeampi tilauksesta)
  • Käyttölämpötila: -30°C … +80°C

Määritä

Konfiguroi räätälöity kiertävä liittosi nyt!

2D-piirustus

Pyydä yksityiskohtainen piirustus, joka vastaa pyörivää liitosta nyt

  • Kenttä on validointitarkoituksiin ja tulee jättää koskemattomaksi.
  • Um Ihnen einen ersten Überblick über die Pyörivät läpiviennit Tyhjiö zu ermöglichen, stellen wir Ihnen eine 2D Zeichnung der Pyörivät läpiviennit Tyhjiö zur Verfügung. Selbstverständlich steht Ihnen unser Team gern beratend zur Seite.
  • Bitte tragen Sie Ihre E Mail Adresse ein und wir senden Ihnen die 2D Zeichnung von Pyörivät läpiviennit Tyhjiö zu.

Tuotteen yleiskatsaus

Kaikki yksityiskohdat liukurenkaistamme löytyvät tuotekatsauksestamme.

CAD-piirustus

Pyydä kätevästi CAD-piirustus liukurengasta varten.

  • Kenttä on validointitarkoituksiin ja tulee jättää koskemattomaksi.
  • Pyydä CAD-piirustus Pyörivät läpiviennit Tyhjiö

Yksi- ja monikanavaiset pyörivät läpiviennit tyhjiötä varten

Tyhjiöläpiviennit on kehitetty erityisesti mahdollistamaan kaasujen ja nesteiden siirto tyhjiöolosuhteissa paikallaan olevien ja pyörivien komponenttien välillä. Toisin kuin perinteiset Pyörivät liitokset, käytetään hydrauliikkaan tai pneumatiikkaan, tyhjiöläpivienneissä on varmistettava erityisen tiiviit, luotettavat ja vuotamattomat liitännät tyhjiön ylläpitämiseksi. Tämä tekniikka on välttämätöntä teollisuudenaloilla, jotka edellyttävät tarkkoja ja puhtaita olosuhteita.

Tyhjiökierron siirto pyöriviin koneryhmiin asettaa erityisiä haasteita tiivistämiselle ja suunnittelulle. Tämä johtuu siitä, että tyhjiön läpimenevältä väliaineelta puuttuu jäähdytysvaikutus, joka muilla väliaineilla on ja joka tavallisesti suojaa tiivistyselementtejä ylikuumenemiselta ja siten kulumiselta. Kun suunnittelemme räätälöityjä tyhjiöläpivientiäsi, varmistamme siksi, että tiivisteen esijännitys ja painesuhteet on erityisen helppo sovittaa yhteen. Mutta missä tällaisia pyöriviä läpivientikappaleita oikeastaan käytetään?

Tyhjiökierron läpivientien käyttöalueet

Tyhjiön siirtäminen väliaineena on tarpeen esimerkiksi pyörivissä levyissä, joissa on useita kiinnitysasemia, ja optisten laitteiden hiomalaikoissa.

Näin ollen tyhjiöläpivientiä käytetään lukuisilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien:

  1. Puolijohdeteollisuus: Puolijohteiden valmistuksessa tarvitaan erittäin puhtaita ja valvottuja ympäristöjä. Tyhjiöläpiviennit mahdollistavat kaasujen ja nesteiden siirron pyörivissä pinnoitus- ja syövytysjärjestelmissä.
  2. Elintarvikkeiden jalostus: Elintarviketeollisuudessa tyhjiöpyöriviä läpivientikanavia käytetään täyttö- ja pakkauskoneissa minimoimaan ilmakosketusta ja pidentämään tuotteiden säilyvyyttä.
  3. Lääketieteellinen teknologia: Tyhjiötekniikkaa käytetään lääkinnällisten laitteiden ja lääkkeiden tuotannossa steriilien olosuhteiden varmistamiseksi ja herkkien materiaalien käsittelemiseksi.
  4. Tutkimus ja kehitys: Tyhjiöläpiviennit ovat välttämättömiä monissa tutkimussovelluksissa, erityisesti materiaalitieteissä ja kemiassa, joissa niitä käytetään pyörivissä reaktoreissa ja analysaattoreissa.
  5. Pinnoitustekniikka: Pinnoitusteollisuudessa niitä käytetään tyhjiöpinnoitusjärjestelmissä ohuiden kerrosten levittämiseen pinnoille, mikä on tärkeää optiikka- ja elektroniikkateollisuudessa.
Drehdurchführung
Hydrauliikan, pneumatiikan ja nesteiden siirto

Rotary union

Räätälöidyt ratkaisut ja monikanavaiset läpiviennit, joissa on jopa 24 kanavaa, tyhjiön, happojen ja emästen siirto.

Eri kotelomateriaalien valinta

Pyörivien liitosten kotelomateriaali valitaan yhdessä asiakkaidemme kanssa. Saatavilla on monia vaihtoehtoja alumiinista ruostumattomaan teräkseen, myös yhdistelmiä. Annamme mielellämme neuvoja tämän alan eri vaihtoehdoista.

Erilaisia liitäntäkokoja median läpivientiä varten

Tarjoamme seuraavia liitäntäkokoja: M5, 1/8″, ¼”, 3/8″, ½”, 5/8″, 1″, 1¼”. Lisäksi voidaan asentaa suoria tai kulmaliitoksia, jotta pyörivä liitos voidaan räätälöidä asiakkaan koneeseen sopivaksi.

Asennus ja pulttiympyrä roottori

Myös roottorin muoto ja kiinnitystapa voidaan mukauttaa. Jos tarvitaan roottorin laippa tai roottori on räätälöitävä koneesi mittojen ja reikäkuvioiden mukaan, se ei ole ongelma. Älä epäröi ottaa meihin yhteyttä.

Valinnainen pyörivä läpivienti, jossa on ontto akseli

Pyöriviin läpivientiin on saatavana myös laaja valikoima onttoakseliratkaisuja. Sisähalkaisijaltaan 3 mm:stä 500 mm:iin tarjoamme korkealaatuisia ratkaisuja, jotka voidaan räätälöidä järjestelmäsi vaatimusten mukaan.
Drehdurchführung

Mitä tyhjiö tarkalleen ottaen on?

Mitä on tyhjiötekniikka?

Tyhjiötekniikkaan kuuluvat sovellukset, joissa paine on alle ilmakehän paineen erityisten prosessien mahdollistamiseksi. Tyhjiö luodaan poistamalla kaasuja suljetusta tilasta.

Tätä tekniikkaa käytetään monilla teollisuuden ja tieteen aloilla, koska se tarjoaa ainutlaatuisia etuja:

  • Puhtaus: Tyhjiöympäristöissä ei esiinny kontaminaatiota, mikä on tärkeää puolijohde- ja elintarviketeollisuudessa.
  • Hallittu ympäristö: Prosessit voidaan suorittaa tietyissä ja vakaissa paineolosuhteissa, mikä on tärkeää korkealaatuisten tuotteiden valmistuksen kannalta.
  • Tehokkuus: Monet kemialliset ja fysikaaliset prosessit toimivat tehokkaammin tyhjiöolosuhteissa.

Tyhjiö syntyy poistamalla kaasuja suljetusta tilasta, jolloin tilan paine laskee alle ilmakehän paineen. Tämä voidaan saavuttaa eri menetelmillä, kuten mekaanisilla pumpuilla, diffuusiopumpuilla tai kryopumpuilla. Tyhjiön tuottamisprosessissa on yleensä useita vaiheita, jotta karkeasta tyhjiöstä päästään korkeaan tai erittäin korkeaan tyhjiöön.

Tyhjiön tuottamismenetelmät

  1. Mekaaniset pumput:
    • Nämä pumput, kuten pyöriväsiipi- tai mäntäpumput, poistavat suurimman osan ilmamolekyyleistä ja luovat karkean tyhjiön. Ne ovat usein ensimmäinen vaihe tyhjiön tuottamisessa.
  2. Diffuusiopumput:
    • Nämä pumput käyttävät lämmitysmekanismia höyrystämään öljyä, joka sitten osuu ilmamolekyyleihin ja vetää ne ulos järjestelmästä. Diffuusiopumput voivat tuottaa suuremman tyhjiön kuin mekaaniset pumput.
  3. Turbomolekyylipumput:
    • Nämä pumput käyttävät pyöriviä siipiä poistamaan ilmamolekyylejä järjestelmästä ja voivat tuottaa suuren tyhjiön.
  4. Kryogeeniset pumput:
    • Nämä pumput jäähdyttävät pinnat erittäin alhaisiin lämpötiloihin, jolloin kaasut tiivistyvät ja tarttuvat näihin pintoihin. Kryogeeniset pumput pystyvät tuottamaan erittäin korkean tyhjiön.

Tyhjiön merkitys teollisuussovelluksissa

Tyhjiö on ratkaisevan tärkeä monissa teollisuussovelluksissa useista syistä:

  1. Kontaminaation välttäminen:
    • Puolijohdeteollisuudessa ja lääketieteellisessä teknologiassa vaaditaan erittäin puhtaita ympäristöjä, jotta varmistetaan komponenttien ja laitteiden tuotanto ilman kontaminaatiota. Tyhjiö minimoi tuotantoa haittaavien hiukkasten ja molekyylien esiintymisen.
  2. Hallitut reaktio-olosuhteet:
    • Kemian ja materiaalitieteen alalla tyhjiö mahdollistaa reaktioiden suorittamisen valvotuissa olosuhteissa. Tämä voi lisätä reaktionopeutta ja estää ei-toivottuja sivureaktioita.
  3. Tehokkuuden lisääminen:
    • Monet fysikaaliset ja kemialliset prosessit toimivat tehokkaammin tyhjiöolosuhteissa. Esimerkiksi pinnoitteet voidaan levittää ohuemmin ja tasaisemmin tyhjiössä, mikä on tärkeää optiikka- ja elektroniikkateollisuudessa.
  4. Parannettu lämmönsiirto:
    • Tyhjiöeristyksen kaltaisissa sovelluksissa tyhjiötä käytetään estämään lämmön siirtyminen konvektion avulla. Tämä johtaa parempaan eristyskykyyn.
  5. Sterilointi ja säilyvyys:
    • Tyhjiötä käytetään elintarvikkeiden jalostuksessa ja pakkaamisessa suojaamaan tuotteita mikro-organismeilta ja pidentämään niiden säilyvyyttä. Ilman poistaminen pakkauksista estää bakteerien ja homeiden kasvua.
  6. Turvallisuusnäkökohdat:
    • Tyhjiö voi tarjota myös turvallisuushyötyjä, erityisesti vaarallisia aineita käsiteltäessä. Kun happi poistetaan, tulipalojen ja räjähdysten riski pienenee.

Tyhjiökierron läpivientien toiminnallisuus

Tyhjiöläpiviennit koostuvat kiinteästä ja pyörivästä osasta. Kiinteä osa on liitetty tyhjiölähteeseen, kun taas pyörivä osa on liitetty koneen pyörivään osaan. Laadukkaat tiivisteet estävät ilman pääsyn ja kaasujen tai nesteiden poistumisen. Tarkka suunnittelu ja kestävien materiaalien käyttö takaavat pyörivien liitosten luotettavuuden ja kestävyyden myös äärimmäisissä olosuhteissa.

Tyhjiöläpivientien edut

  • Erittäin tiivis: Ne tarjoavat luotettavan tiivisteen, joka säilyttää alipaineen ja estää vuodot.
  • Kestävyys: Vankat materiaalit ja tarkka rakenne takaavat pitkän käyttöiän ja luotettavan toiminnan.
  • Monipuolisuus: Soveltuu erilaisiin teollisiin sovelluksiin, joissa tarvitaan tyhjiöolosuhteita.

Erityisvaatimukset ja ratkaisut

Tyhjiöläpivientien vaatimukset ovat korkeat. Niiden on oltava valmistettu materiaaleista, jotka pysyvät vakaina tyhjiöolosuhteissa ja joista ei vapaudu kaasuja. Laadukkaat tiivisteet ovat ratkaisevan tärkeitä tyhjiön eheyden varmistamiseksi. Lisäksi ne on suunniteltava toimimaan erittäin alhaisissa paineissa ja usein suurilla nopeuksilla.

Tyhjiölähtöisille pyöriville läpivientilähettimille on ominaista useat ratkaisevat tekijät, jotka erottavat ne muuntyyppisistä pyörivistä lähettimistä:

  1. Tiiviys ja vuotovapaus:
    • Tyhjiökierron läpivienneissä on varmistettava erityisen tiiviit liitokset, jotta tyhjiö säilyy. Laadukkaat tiivisteet ovat välttämättömiä ilman pääsyn ja kaasujen tai nesteiden poistumisen estämiseksi.
  2. Materiaalit ja rakenne:
    • Materiaalien, joista tyhjiössä pyörivät läpiviennit valmistetaan, on pysyttävä vakaina tyhjiöolosuhteissa, eikä niistä saa vapautua kaasuja. Erityisvaatimusten täyttäminen edellyttää vankkoja ja kestäviä materiaaleja sekä tarkkoja rakennustekniikoita.
  3. Lämpötila- ja paineolosuhteet:
    • Tyhjiöläpivientien on kyettävä toimimaan erittäin alhaisissa paineissa ja usein suurilla nopeuksilla. Koska tyhjiöläpiviennissä ei ole muiden väliaineiden jäähdytysvaikutusta, tiivisteiden on oltava erityisen kestäviä ylikuumenemista ja kulumista vastaan.
  4. Monipuolisuus ja mukautuvuus:
    • Niiden on sovelluttava erilaisiin sovelluksiin, joissa siirretään erilaisia väliaineita, kuten tyhjiötä, kaasuja, nesteitä tai sähköisiä signaaleja. Monikanavaisten pyörivien läpivientien etuna on, että niillä voidaan siirtää useita väliaineita samanaikaisesti, mikä on erityisen hyödyllistä monimutkaisissa teollisuusprosesseissa.
  5. Puhtaus ja saastuminen:
    • Puolijohdeteollisuuden tai lääketieteellisen teknologian kaltaisilla aloilla, joilla vaaditaan erittäin puhtaita ja valvottuja ympäristöjä, on erityisen tärkeää välttää vuotojen tai materiaalihöyryjen aiheuttama kontaminaatio. Tyhjiökierron läpivientien on siksi täytettävä korkeimmat puhtausvaatimukset.

Erot muuntyyppisiin pyöriviin lähettimiin:

  • Sähköiset liukurenkaat:
    • Sähköiset liukurenkaat on suunniteltu ensisijaisesti virran ja signaalien siirtoon, eivätkä ne vaadi tyhjiön ylläpitämiseen soveltuvia tiivisteitä. Ne ovat siksi vähemmän monimutkaisia tiivistyksen kannalta.
  • Hydrauliset pyörivät läpiviennit:
    • Ne on suunniteltu siirtämään hydraulinesteitä paineen alaisena paikallaan olevien ja pyörivien osien välillä. Tiivisteiden vaatimukset ovat erilaiset, koska hydraulinesteillä on yleensä jäähdyttävä vaikutus, eikä järjestelmää ole suunniteltu tyhjiöolosuhteisiin.
  • Pneumaattiset pyörivät läpiviennit:
    • Nämä kiertoliittimet siirtävät paineilmaa ja vaativat myös luotettavan tiivisteen, mutta eivät tyhjiön ääriolosuhteissa. Tiivisteiden on kestettävä ilmanpaine, mutta tiiviyttä ja vuotovapautta koskevat vaatimukset eivät ole yhtä tiukkoja kuin tyhjiössä pyörivien läpivientien kohdalla.

Yhteenvetona voidaan todeta, että tyhjiöliitännät eroavat muista pyörivistä lähettimistä tiiveyttä, materiaaleja, lämpötilaa ja painetta koskevien erityisvaatimusten sekä erittäin puhtaissa ympäristöissä toimimisen kyvyn osalta. Näiden ominaisuuksien ansiosta ne ovat välttämättömiä teollisuudenaloilla, jotka ovat riippuvaisia tarkoista ja puhtaista olosuhteista.

Drehdurchführung
Drehdurchführung

Monikanavaiset pyörivät läpiviennit tyhjiötä varten

Monikanavaiset pyörivät läpiviennit mahdollistavat eri väliaineiden – kuten tyhjiön, kaasujen, nesteiden tai sähköisten signaalien – samanaikaisen siirtämisen paikallaan olevien ja pyörivien järjestelmien välillä. Tämä on erityisen hyödyllistä silloin, kun monimutkaisia prosesseja suoritetaan rinnakkain tai kun tarvitaan samanaikaisesti eri väliaineita.

Esimerkkejä teollisuudesta:

  1. Monikanavaiset pyörivät läpiviennit mahdollistavat tyhjiön ja prosessikaasujen samanaikaisen siirron pyörivissä pinnoitusjärjestelmissä. Tämä on ratkaisevan tärkeää korkealaatuisten puolijohdetuotteiden valmistuksen kannalta.
  2. Elintarvikkeiden jalostus: Ne mahdollistavat tyhjiö- ja nestemäisten väliaineiden samanaikaisen siirron täyttö- ja pakkauskoneissa, mikä parantaa tuotteiden laatua ja säilyvyyttä.
  3. Lääketieteellinen tekniikka: Lääkinnällisten laitteiden tuotannossa monikanavaisia pyöriviä läpivientikappaleita käytetään tyhjiön ja steriilien kaasujen tai nesteiden samanaikaiseen siirtoon, mikä takaa tuotteiden puhtauden ja turvallisuuden.
  4. Tutkimus ja kehitys: Materiaalitieteessä ja kemiassa ne mahdollistavat tyhjiön ja erilaisten reagenssien samanaikaisen käsittelyn pyörivissä reaktoreissa ja analysaattoreissa.
  5. Pinnoitustekniikka: Tyhjiöpinnoitusjärjestelmissä ne mahdollistavat tyhjiön, prosessikaasujen ja sähköisten signaalien siirron pinnoitusprosessin ohjaamiseksi ja valvomiseksi.

Räätälöity ratkaisu

Tie täydellisesti tarpeisiisi räätälöityyn tyhjiökierron läpivientiin alkaa yksityiskohtaisesta konsultaatiosta. Analysoimme erityisvaatimuksesi, mukaan lukien siirrettävät väliaineet, paine- ja lämpötilaolosuhteet sekä tila-olosuhteet. Näiden yksityiskohtaisten tietojen perusteella kehitetään ratkaisu, joka on räätälöity juuri sinun tarpeisiisi.

Asiantuntijamme tukevat sinua alustavasta analyysistä aina tyhjiökierron läpiviennin lopulliseen asennukseen ja huoltoon asti. Näin varmistamme, että järjestelmäsi toimivat tehokkaasti ja luotettavasti ja kestävät pitkään.

Drehdurchführung
Drehdurchführung

Kaikki riippuu sinetistä

Teknologiaa kehittäessämme ja yksilöllistä neuvontaa antaessamme päätavoitteemme on varmistaa korkeatasoinen toimintavalmius ja samalla yksinkertaistaa asennusta, minimoida huoltotarpeet ja varmistaa pitkä käyttöikä. Näiden tavoitteiden saavuttaminen on paljon haastavampaa pneumaattisissa pyörivissä läpivienneissä, joissa on vakiomuotoinen tai yhdistetty sähköinen väliaineen siirto, kuin puhtaasti sähköisissä liukurenkaissa tai yksinkertaisissa pyörivissä läpivienneissä. Tämä johtuu erityisesti tiivistämiseen ja kitkan aiheuttamaan kulumiseen liittyvistä haasteista.

Suurimmat suunnitteluhaasteet ovat eri mediakanavien tarkka erotteluja tiivisteiden kuluminen. Sisä- ja ulkokotelon välinen pyöriminen aiheuttaa jatkuvaa kitkaa, joka on pienempi ongelma puhtaasti elektronisissa liukurenkaissa. Sovelluksissa, joissa vaaditaan ehdotonta tiiveyttä, kumirenkaiden kuluminen muoviin tai alumiiniin on kuitenkin komponentin käyttöikää rajoittava tekijä. RotarXilla olemme jo menestyksekkäästi voittaneet nämä ja muut haasteet eri teollisuudenaloilla.

Menestyksemme salaisuus on tasapainotettujen mekaanisten tiivisteiden käytössä. Niillä varmistetaan esimerkiksi pneumaattisissa tai hydraulisissa pyörivissä läpivienneissä, että tiivisteisiin kohdistuu vain käyttö- ja palautusvoimat eikä täysi käyttöpaine, mikä pidentää käyttöikää merkittävästi. Lisäksi tarjoamme pyynnöstä erilaisia tiivisterenkaiden materiaaleja, kuten keraamia, grafiittia tai piikarbidia, jotta voimme vastata optimaalisesti asiakkaidemme erityisvaatimuksiin. Tämä auttaa vähentämään huoltokustannuksia ja minimoimaan tiivisteiden kitkaa.

Miksi RotarX?

RotarX edustaa ensiluokkaista laatua ja räätälöityjä ratkaisuja pyörivien liitosten alalla. Laajan kokemuksemme ja joustavan moduulijärjestelmämme ansiosta voimme tarjota yli 50 000 erilaista kokoonpanovaihtoehtoa. Näin voimme tarjota optimaalisen ratkaisun jokaiseen sovellukseen, oli se sitten yksinkertainen tai monimutkainen.

Vahvuuksiimme kuuluvat:

  • Kestävyys: Käyttämällä korkealaatuisia materiaaleja ja innovatiivisia tiivistystekniikoita pidennämme pyörivien liitososien käyttöikää.
  • Luotettavuus: Tuotteemme on suunniteltu käytettäväksi vaativissa olosuhteissa ja ne tarjoavat maksimaalisen luotettavuuden.
  • Huollon helppous: Suunnittelemme pyörivät liitoskappaleemme niin, että niitä on helppo huoltaa, mikä minimoi seisokkiajan ja maksimoi prosessien tehokkuuden.

RotarXin kanssa voit luottaa kumppaniin, joka ymmärtää erityisvaatimuksesi ja tarjoaa räätälöityjä ratkaisuja, jotka tekevät prosesseistasi turvallisempia ja tehokkaampia.

Drehdurchführung

Käytännölliset liukurengasratkaisut sovellukseesi

Eri rotarX-liukurenkaiden sarjat on optimoitu monenlaisiin sovelluksiin. Tuemme asiakkaitamme räätälöityjen ratkaisujen osalta.
rotarX-application_Slip-Rings

Kaikkien liukurenkaiden tuotekatsaus

Tutustu erilaisiin liukurenkaisiin nykyisessä katsauksessamme. Tuotevalikoimamme ytimen muodostaa monimutkaisten teollisuus- ja turvallisuussovellusten voimansiirtotekniikka. Kaikki tuotteet voidaan mukauttaa yksilöllisesti käyttökohteisiin, jotta ne tuottaisivat lisäarvoa. Kompaktit liukurengasratkaisut - Laadukas tiedon, virran ja median siirto. Haluaisimme vakuuttaa sinut tästä.

Onko sinulla kysyttävää tai haluaisitko neuvoja?

Wir beantworten Ihnen gerne alle Fragen und freuen uns auf Ihre Nachricht.

Tavoitat meidät ma-pe klo 8 -17.

ODOTAMME MIELENKIINNOLLA VIESTIÄSI

YHTEYSTIEDOT

B-COMMAND GmbH
Grützmühlenweg 46
DE - 22339 Hamburg

info(at)b-command.com