Alimentadores rotativos de vacío
Alimentadores rotativos de vacío: Soluciones industriales de alta precisión
Datos técnicos
Grado de protección
IP51 (superior a petición)
Velocidad de operación
0-300 rpm
Material de la vivienda
Aluminio, acero inoxidable
Número de implantaciones
1-24
Servicios adicionales
Combinación de diferentes pasamuros
Especificación de aplicación de los medios
- Número de pasos neumáticos/líquidos: 1 – 24
- Tamaños de conexión: M5, 1/8″, ¼”, 3/8″, ½”, 5/8″, 1″, 1¼”
- Conexiones rectas o acodadas
- Presión: hasta 1300bar, 130MPa; 20000 psi, vacío 0,01torr, 30HG
- Medios de comunicación: Aire comprimido, Vacío, Aceite hidráulico, Aceite de retorno, Agua, Hidrógeno, nitrógeno, vapor, agua de refrigeración, refrigerante, agua caliente, ácidos, bases y mucho más
Dibujo 2D
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Productos
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Alimentadores rotativos monocanal y multicanal para vacío
Los pasamuros giratorios de vacío se han desarrollado especialmente para permitir la transferencia de gases y líquidos en condiciones de vacío entre componentes fijos y giratorios. A diferencia de los Juntas rotativas, utilizados para la hidráulica o la neumática, los pasamuros giratorios de vacío deben garantizar conexiones especialmente estancas, fiables y sin fugas para mantener el vacío. Esta tecnología es esencial en industrias que dependen de condiciones precisas y limpias.
La transmisión rotativa por vacío a grupos de máquinas rotativas plantea un reto especial para la estanquidad y el diseño. Esto se debe a que el paso de medios de un vacío carece del efecto de refrigeración que tienen otros medios y que normalmente protege a los elementos de sellado del sobrecalentamiento y, por tanto, del desgaste. Por ello, cuando diseñamos sus pasamuros giratorios de vacío a medida, nos aseguramos de que la precarga de sellado y las relaciones de presión sean especialmente fáciles de ajustar. Pero, ¿dónde se utilizan realmente estos pasamuros rotativos?
Campos de aplicación de los pasamuros rotativos de vacío
La transferencia de un vacío como medio es necesaria, por ejemplo, para discos giratorios con varias estaciones de sujeción y discos abrasivos para dispositivos ópticos.
En consecuencia, los alimentadores rotativos de vacío se utilizan en numerosas ramas de la industria, entre ellas:
- Industria de semiconductores: en la fabricación de semiconductores se requieren entornos extremadamente limpios y controlados. Los pasamuros rotativos de vacío permiten la transferencia de gases y líquidos en sistemas rotativos de revestimiento y grabado.
- Procesado de alimentos: En la industria alimentaria, los pasamuros giratorios de vacío se utilizan en máquinas de llenado y envasado para minimizar el contacto con el aire y prolongar la vida útil de los productos.
- Tecnología médica: La tecnología de vacío se utiliza en la producción de dispositivos médicos y productos farmacéuticos para garantizar condiciones de esterilidad y manipular materiales sensibles.
- Investigación y desarrollo: Los pasamuros rotativos de vacío son indispensables en muchas aplicaciones de investigación, especialmente en ciencia de materiales y química, donde se utilizan en reactores rotativos y analizadores.
- Tecnología de revestimiento: En la industria del revestimiento, se utilizan en sistemas de revestimiento al vacío para aplicar capas finas a superficies, lo que resulta crucial en las industrias óptica y electrónica.
Unión Rotaria
Elección de los distintos materiales de la vivienda
Diversos tamaños de conexión para los pasamuros
Rotor de montaje y círculo de pernos
Alimentador rotativo opcional con eje hueco
¿Qué es exactamente el vacío?
¿Qué es la tecnología del vacío?
La tecnología del vacío incluye aplicaciones en las que la presión es inferior a la atmosférica para permitir procesos especiales. El vacío se crea eliminando gases de un espacio cerrado.
Esta tecnología se utiliza en muchos campos industriales y científicos, ya que ofrece ventajas únicas:
- Limpieza: los entornos de vacío están libres de contaminación, lo que es crucial en las industrias de semiconductores y alimentaria.
- Entorno controlado: los procesos pueden llevarse a cabo en condiciones de presión específicas y estables, lo que es importante para la fabricación de productos de alta calidad.
- Eficacia: muchos procesos químicos y físicos se desarrollan con mayor eficacia en condiciones de vacío.
El vacío se crea eliminando gases de un espacio cerrado, reduciendo así la presión en este espacio por debajo de la presión atmosférica. Esto puede conseguirse por varios métodos, como bombas mecánicas, bombas de difusión o bombas criogénicas. El proceso de generación de vacío suele constar de varias etapas para pasar de un vacío aproximado a un vacío alto o ultraalto.
Métodos de generación de vacío
- Bombas mecánicas:
- Estas bombas, como las rotativas de paletas o las de pistones, eliminan la mayor parte de las moléculas de aire y crean un vacío aproximado. Suelen ser el primer paso en la generación de vacío.
- Bombas de difusión:
- Estas bombas utilizan un mecanismo de calentamiento para vaporizar un aceite, que luego choca con las moléculas de aire y las extrae del sistema. Las bombas de difusión pueden generar un vacío mayor que las bombas mecánicas.
- Bombas turbomoleculares:
- Estas bombas utilizan paletas giratorias para eliminar las moléculas de aire del sistema y pueden generar un alto vacío.
- Bombas criogénicas:
- Estas bombas enfrían las superficies a temperaturas extremadamente bajas, lo que hace que los gases se condensen y se adhieran a estas superficies. Las bombas criogénicas son capaces de generar un vacío ultraalto.
Importancia del vacío en las aplicaciones industriales
El vacío es crucial para muchas aplicaciones industriales, por varias razones:
- Evitar la contaminación:
- En la industria de los semiconductores y la tecnología médica se requieren entornos extremadamente limpios para garantizar la producción de componentes y dispositivos sin contaminación. El vacío minimiza la presencia de partículas y moléculas que podrían afectar a la producción.
- Condiciones de reacción controladas:
- En química y ciencia de materiales, el vacío permite llevar a cabo reacciones en condiciones controladas. Esto puede aumentar la velocidad de reacción y evitar reacciones secundarias no deseadas.
- Mayor eficacia:
- Muchos procesos físicos y químicos son más eficaces en condiciones de vacío. Por ejemplo, los revestimientos pueden aplicarse de forma más fina y uniforme al vacío, lo que es crucial en la industria óptica y electrónica.
- Mejor transferencia de calor:
- En aplicaciones como el aislamiento al vacío, se utiliza el vacío para evitar la transferencia de calor por convección. Así se consigue un mejor rendimiento del aislamiento.
- Esterilización y caducidad:
- El vacío se utiliza en el procesado y envasado de alimentos para proteger los productos de los microorganismos y prolongar su vida útil. Eliminar el aire de los envases impide la proliferación de bacterias y moho.
- Aspectos de seguridad:
- El vacío también puede ofrecer ventajas de seguridad, sobre todo cuando se manipulan materiales peligrosos. Al eliminar el oxígeno, se reduce el riesgo de incendios y explosiones.
Funcionalidad de los alimentadores rotativos de vacío
Los alimentadores rotativos de vacío constan de un componente fijo y otro giratorio. El componente fijo está conectado a la fuente de vacío, mientras que el componente giratorio está conectado a la parte giratoria de la máquina. Las juntas de alta calidad impiden la entrada de aire y la salida de gases o líquidos. El diseño preciso y el uso de materiales robustos garantizan la fiabilidad y durabilidad de las juntas rotativas, incluso en condiciones extremas.
Ventajas de los alimentadores rotativos de vacío
- Alta estanqueidad: Proporcionan un sellado fiable que mantiene la presión negativa y evita las fugas.
- Durabilidad: Los materiales robustos y la construcción precisa garantizan una larga vida útil y un funcionamiento fiable.
- Versatilidad: Adecuado para diversas aplicaciones industriales en las que se requieren condiciones de vacío.
Requisitos especiales y soluciones
Los requisitos que deben cumplir los pasamuros giratorios de vacío son elevados. Deben estar fabricados con materiales que permanezcan estables en condiciones de vacío y no liberen gases. Las juntas de alta calidad son cruciales para garantizar la integridad del vacío. Además, deben estar diseñadas para funcionar a presiones extremadamente bajas y, a menudo, a altas velocidades.
Los transmisores rotativos de vacío se caracterizan por varios factores decisivos que los distinguen de otros tipos de transmisores rotativos:
- Estanqueidad y ausencia de fugas:
- Los pasamuros giratorios de vacío deben garantizar conexiones especialmente estancas para mantener el vacío. Las juntas de alta calidad son esenciales para evitar la entrada de aire y la salida de gases o líquidos.
- Materiales y construcción:
- Los materiales con los que se fabrican los pasamuros rotativos de vacío deben permanecer estables en condiciones de vacío y no deben desprender gases. Para cumplir estos requisitos especiales se requieren materiales robustos y duraderos, así como técnicas de construcción precisas.
- Condiciones de temperatura y presión:
- Los pasamuros rotativos de vacío deben poder trabajar a presiones extremadamente bajas y, a menudo, a altas velocidades. Como la transmisión por vacío carece del efecto refrigerante que tienen otros medios, las juntas deben ser especialmente resistentes al sobrecalentamiento y al desgaste.
- Versatilidad y adaptabilidad:
- Deben ser adecuados para una gran variedad de aplicaciones en las que se transmiten distintos medios, como vacío, gases, líquidos o señales eléctricas. Los pasamuros giratorios multicanal ofrecen la ventaja de que pueden transmitir varios medios simultáneamente, lo que resulta especialmente útil en procesos industriales complejos.
- Limpieza y contaminación:
- En sectores como la industria de semiconductores o la tecnología médica, donde se requieren entornos extremadamente limpios y controlados, es especialmente importante evitar la contaminación por fugas o vapores de materiales. Por ello, los pasamuros rotativos de vacío deben cumplir las normas más estrictas de limpieza.
Diferencias con otros tipos de transmisores rotativos:
- Anillos colectores eléctricos:
- Los anillos colectores eléctricos están diseñados principalmente para la transmisión de energía y señales y no requieren juntas adecuadas para mantener el vacío. Por tanto, son menos complejos en términos de estanquidad.
- Alimentadores rotativos hidráulicos:
- Están diseñadas para transferir fluidos hidráulicos a presión entre piezas fijas y giratorias. Los requisitos para las juntas son diferentes, ya que los fluidos hidráulicos suelen tener un efecto refrigerante y el sistema no está diseñado para condiciones de vacío.
- Alimentadores rotativos neumáticos:
- Estas juntas rotativas transmiten aire comprimido y también requieren una estanqueidad fiable, pero no en las condiciones extremas del vacío. Las juntas deben soportar la presión del aire, pero los requisitos de estanqueidad y ausencia de fugas son menos estrictos que en el caso de las juntas rotativas de vacío.
En resumen, las juntas rotativas de vacío se diferencian de otros transmisores rotativos por sus requisitos específicos de estanqueidad, materiales, resistencia a la temperatura y la presión, así como por su capacidad para funcionar en entornos extremadamente limpios. Estas características las hacen indispensables para las industrias que dependen de condiciones precisas y limpias.
Alimentadores rotativos multicanal para vacío
Los pasamuros giratorios multicanal permiten la transmisión simultánea de distintos medios -como vacío, gases, líquidos o señales eléctricas- entre sistemas fijos y giratorios. Esto resulta especialmente útil cuando se ejecutan procesos complejos en paralelo o se necesitan distintos medios al mismo tiempo.
Ejemplos de la industria:
- Industria de semiconductores: los pasamuros giratorios multicanal permiten la transferencia simultánea de vacío y gases de proceso en sistemas de revestimiento giratorios. Esto es crucial para la fabricación de productos semiconductores de alta calidad.
- Procesado de alimentos: Permiten la transferencia simultánea de vacío y medios líquidos en máquinas de llenado y envasado, lo que mejora la calidad y la vida útil del producto.
- Tecnología médica: En la producción de dispositivos médicos, los pasamuros giratorios multicanal se utilizan para transferir vacío y gases o líquidos estériles simultáneamente, lo que garantiza la pureza y seguridad de los productos.
- Investigación y desarrollo: en ciencia de materiales y química, permiten la manipulación simultánea de vacío y diversos reactivos en reactores y analizadores rotativos.
- Tecnología de revestimiento: En los sistemas de revestimiento al vacío, permiten la transmisión de vacío, gases de proceso y señales eléctricas para controlar y supervisar el proceso de revestimiento.
Su solución a medida
El camino hacia un transportador rotativo por vacío perfectamente adaptado a sus necesidades comienza con una consulta detallada. Analizamos sus requisitos específicos, incluidos los medios a transferir, las condiciones de presión y temperatura y las condiciones espaciales. Esta información detallada constituye la base para desarrollar una solución adaptada con precisión a sus necesidades.
Nuestros expertos le ayudarán desde el análisis inicial hasta la instalación final y el mantenimiento de su sistema de alimentación rotativa por vacío. De este modo, nos aseguramos de que sus sistemas funcionen de forma eficiente y fiable y duren mucho tiempo.
Todo depende del sello
Nuestra principal preocupación a la hora de desarrollar nuestra tecnología y ofrecer asesoramiento individualizado es garantizar un alto nivel de disponibilidad operativa, simplificando al mismo tiempo la instalación, minimizando los requisitos de mantenimiento y asegurando al mismo tiempo una larga vida útil. La consecución de estos objetivos es mucho más difícil en el caso de los pasos giratorios neumáticos con transmisiones de medios eléctricas estándar o combinadas que en el caso de los anillos colectores puramente eléctricos o los pasos giratorios simples. Esto se debe, en particular, a los retos asociados a la estanqueidad y al desgaste causado por la fricción.
La separación precisa de los distintos canales de mediosy el desgaste de las juntas plantean los mayores retos de diseño. La rotación entre la carcasa interior y la exterior provoca una fricción continua, que es menos problemática con anillos deslizantes puramente electrónicos. Sin embargo, en aplicaciones en las que se requiere una estanqueidad absoluta, el desgaste de los anillos de goma sobre plástico o aluminio es un factor limitante para la vida útil del componente. En rotarX, ya hemos superado con éxito estos y otros retos para diversas industrias.
El secreto de nuestro éxito reside en el uso de cierres mecánicos equilibrados. En los pasamuros giratorios neumáticos o hidráulicos, por ejemplo, éstos garantizan que sobre las juntas sólo actúen las fuerzas de accionamiento y recuperación, en lugar de toda la presión de funcionamiento, lo que se traduce en un aumento significativo de la vida útil. Además, ofrecemos diversos materiales de anillos de estanquidad, como cerámica, grafito o carburo de silicio, bajo pedido, para poder satisfacer de forma óptima los requisitos específicos de nuestros clientes. Esto contribuye a reducir los costes de mantenimiento y minimizar la fricción en las juntas.
¿Por qué RotarX?
RotarX es sinónimo de calidad de primera clase y soluciones personalizadas en el campo de las juntas rotativas. Nuestra amplia experiencia y nuestro flexible sistema modular nos permiten ofrecer más de 50.000 opciones de configuración diferentes. Esto nos permite ofrecer la solución óptima para cada aplicación, ya sea sencilla o compleja.
Nuestros puntos fuertes son:
- Durabilidad: Aumentamos la vida útil de nuestras juntas rotativas utilizando materiales de alta calidad y tecnologías de sellado innovadoras.
- Fiabilidad: nuestros productos están diseñados para su uso en condiciones exigentes y ofrecen la máxima fiabilidad.
- Facilidad de mantenimiento: diseñamos nuestras juntas rotativas para que sean fáciles de mantener, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la eficiencia de sus procesos.
Con RotarX, puede confiar en un socio que entiende sus requisitos específicos y ofrece soluciones personalizadas que hacen que sus procesos sean más seguros y eficientes.
Soluciones prácticas de anillos rozantes
para su aplicación
Catálogo de productos para todos los anillos rozantes
Infórmese sobre los diferentes anillos rozantes en nuestro resumen actual. La tecnología de transmisión para aplicaciones industriales complejas y relevantes para la seguridad constituye el núcleo de nuestra gama de productos. Todos los productos pueden adaptarse individualmente a las aplicaciones para ofrecerle un valor añadido. Ingeniería de primera calidad esa es nuestra pretensión para cada uno de los productos que fabricamos. Nos gustaría convencerle de ello.
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