Roterende koblinger til hydraulik
Roterende gennemføringer til tilførsel og returnering af hydraulikolie
Tekniske data
Beskyttelsesklasse
IP51 (højere på forespørgsel)
Rotationshastighed
0-300 o/min
Materiale i huset
Aluminium, rustfrit stål
Antal implementeringer
1-24
Yderligere tjenester
Kombination af forskellige gennemføringer
Specifikation for medieimplementering
- Antal pneumatiske/væskegennemføringer: 1 – 24
- Tilslutningsstørrelser: M5, 1/8″, ¼”, 3/8″, ½”, 5/8″, 1″, 1¼”
- Lige eller vinklede tilslutninger
- Tryk: op til 1300bar, 130MPa; 20000 psi, vakuum 0,01torr, 30HG
- Medier: Trykluft, Vakuum, Hydraulikolie, returolie, Vand, Brint, kvælstof, damp, kølevand, kølemiddel, varmt vand, syrer, baser og meget mere
Konfigurer
Konfigurer din skræddersyede roterende fagforening nu!
2D-tegning
Anmod om detaljeret tegning, der passer til den roterende union, nu
Produktoversigt
Alle detaljer om vores slipringe kan findes i vores produktoversigt.
Enkelt- og flerkanals roterende gennemføringer til hydraulik
Roterende fagforeninger er afgørende for overførslen af hydraulikolie mellem stationære og roterende maskindele. I modsætning til Elektriske slipringe, som primært bruges til kombineret overførsel af kraft, data og styresignaler, muliggør hydrauliske roterende gennemføringer et sikkert og forseglet flow af hydrauliske væsker. Flerkanalsversioner af vores gennemføringer er særligt velegnede til ikke kun at overføre frisk hydraulikolie, men også til at returnere den brugte returolie til den dertil indrettede beholder, alt sammen i samme komponent . Det sparer plads og omkostninger. Et eksempel på dette er Roterende koblinger i hydrauliske gravemaskiner.
Kort fortalt: Hvordan fungerer hydraulik egentlig?
Hydraulik bruger væsker under tryk (hydraulikolie) til at skabe mekaniske bevægelser. Denne teknologi bruges i vid udstrækning i industrielle og mobile applikationer, da den muliggør store kræfter og præcise bevægelser. Et typisk hydrauliksystem består af en pumpe, der sætter olien under tryk, et system af rør og ventiler, der styrer olieflowet, og aktuatorer som cylindre eller motorer, der udfører det mekaniske arbejde.
Fordelene ved hydraulik er blandt andet:
- Høj kraftoverførsel: Hydrauliske systemer kan overføre store kræfter og styre dem præcist.
- Styrbarhed: De muliggør finstyring af hastighed og position.
- Pålidelighed: Hydrauliske systemer er robuste og holdbare, selv under ekstreme forhold.
- Kompakthed: De tilbyder høj ydeevne i et kompakt design.
Rotary-union
Valg af forskellige husmaterialer
Forskellige tilslutningsstørrelser til mediegennemføringer
Montering og boltcirkel rotor
Valgfri roterende gennemføring med hul aksel
Anvendelsesområder for roterende gennemføringer til hydraulik
Roterende koblinger til hydraulik bruges på mange industrielle områder, herunder:
- Anlægs- og minedriftsmaskiner: Roterende koblinger bruges i gravemaskiner, kraner og andre tunge maskiner til at kanalisere hydraulisk energi til roterende dele, der er nødvendige for at løfte og grave. Eksempler er drejemekanismer og roterende aksler.
- Landbrug: I landbruget bruges hydrauliske drejekoblinger i maskiner som traktorer og mejetærskere til at styre hydrauliske funktioner som styring, kørsel og redskaber.
- Fremstillingsindustrien: I fremstillingsprocesser bruges drejeforskruninger i værktøjsmaskiner og produktionssystemer til at betjene hydrauliske spændeanordninger og drev. Typiske anvendelser omfatter presser, stansemaskiner og sprøjtestøbemaskiner.
- Vindkraft: I vindmøller gør drejekoblinger det muligt at overføre hydraulikolie til styring af rotorbladenes justerings- og bremsesystemer. Disse systemer er afgørende for at optimere møllernes ydeevne og sikkerhed.
- Marine og offshore: I shipping- og offshore-industrien bruges drejekoblinger til hydrauliske systemer i skibe og borerigge. De er afgørende for styringen af spil, kraner og andet dækudstyr.
Fordele ved roterende fagforeninger:
- Pålidelighed: De tilbyder en pålidelig løsning til overførsel af hydraulikolie til roterende systemer og øger dermed driftssikkerheden.
- Effektivitet: Gennem effektiv styring og forsyning optimerer de processer, sparer energi og forlænger maskindelenes levetid.
- Fleksibilitet: Roterende unioner fås i forskellige størrelser og til forskellige trykområder og er derfor alsidige.
Særlige krav og løsninger
Roterende koblinger til væsker under tryk som f.eks. hydraulikvæske kræver materialer, der er korrosionsbestandige og egnede til brug sammen med olie. Tætninger af høj kvalitet er afgørende for at forhindre lækager og forlænge komponenternes levetid. I højtryksapplikationer skal de kunne modstå driftstryk og -temperaturer. Det er den eneste måde at sikre, at der leveres hydraulikolie, og at brugt olie returneres på lang sigt.
Hydrauliske roterende gennemføringer med returnering af lækageolie
I industrien er returnering af hydrauliske væsker en kompleks proces, især under højt tryk. Hydrauliske drejekoblinger muliggør ikke kun tilførsel af hydraulikolie til de roterende komponenter , men også returnering af lækageolie og returolie til hydraulikoliereservoiret . Det er afgørende for effektiviteten og vedligeholdelsen af maskiner som gravemaskiner, kraner og mobile arbejdsplatforme.
Dette muliggør kontinuerlig 360 graders rotation af de øvre og nedre maskindele uden forstyrrelser. Specialiserede roterende unioner som MGCX-modellerne fra RotarX kan håndtere disse opgaver ved tryk på op til 300 bar.
Disse roterende gennemføringer kan også bruges til andre medier som f.eks. trykluft (pneumatik), gas, vakuum, vand eller olie. Med op til 24 kanaler kan forskellige medier overføres samtidigt, og individuelle konfigurationsmuligheder sikrer, at alle medier er pålideligt adskilt fra hinanden med lav slitage.
BI gravemaskiner med hjul bruges pneumatiske drejekoblinger ofte til at overføre trykluft, mens hydraulikvæsker til bremse- og styresystemer ledes igennem på samme tid. Det viser, hvor alsidige og nødvendige drejekoblinger er i moderne hydrauliksystemer.
Roterende multikanal-gennemføringer til hydraulik
Flerkanals roterende gennemføringer muliggør samtidig overførsel af forskellige medier, strøm, data og signaler – som f.eks. hydraulikolie, vand, trykluft og Profibus – fra et stationært til et roterende system. De er vigtige, når flere procestrin kører parallelt, eller når den pladsbesparende kombinerede transmission af forskellige medier i kun én roterende samling er nødvendig for driften af en maskine.
Eksempler fra industrien:
- Anlægs- og minedriftsmaskiner: Flerkanals roterende gennemføringer forsyner drejemekanismer og roterende akser med hydraulikolie og elektriske signaler samtidig, hvilket muliggør styring og overvågning af maskinfunktioner. Et eksempel er den kombinerede brug af hydraulikolie til drev og vand til køleformål.
- Landbrug: I landbruget gør de det muligt at forsyne traktorer og mejetærskere med hydraulikolie til redskaber og trykluft til dæktrykskontrolsystemer samtidig. Det forbedrer maskinernes effektivitet og alsidighed.
- Fremstillingsindustrien: I produktionsanlæg kan flerkanals roterende gennemføringer overføre hydraulikolie til spændeanordninger og kølevand til værktøjsmaskiner i en kombination. Det optimerer produktionsprocessen, sparer meget plads og reducerer slitage.
- Vindmøller: De overfører hydraulikolie til justering af rotorbladene og elektriske signaler til overvågning af systemparametrene på samme tid. Det bidrager til vindmøllernes effektivitet og sikkerhed.
- Marine og offshore: I shipping- og offshoreindustrien kombinerer de transmission af hydraulikolie til kraner og spil med trykluft til styresystemer. Det giver mulighed for fleksibel og pålidelig styring af dækudstyr.
Din skræddersyede løsning
Enhver skræddersyet roterende union begynder med en omfattende analyse af dine specifikke krav. Vi analyserer dine procesforhold i detaljer, f.eks. de medier, der skal overføres, tryk- og temperaturkrav og de rumlige forhold. På baggrund af disse oplysninger udvikler vi en skræddersyet løsning, der passer præcist til dine behov.
Vores eksperter guider dig gennem hele udviklingsprocessen: fra den indledende behovsanalyse over design og produktion til installation og regelmæssig vedligeholdelse. På den måde sikrer vi, at dine roterende samlinger fungerer optimalt og giver en høj grad af pålidelighed i hele deres levetid.
Det hele afhænger af forseglingen
Når vi udvikler vores teknologi og giver individuel rådgivning, er vores vigtigste mål at sikre en høj grad af driftsparathed, samtidig med at vi forenkler installationen, minimerer vedligeholdelseskravene og sikrer en lang levetid. At nå disse mål er meget mere udfordrende for pneumatiske roterende gennemføringer med standard eller kombinerede elektriske medietransmissioner end for rent elektriske slæberinge eller simple roterende gennemføringer. Det skyldes især de udfordringer, der er forbundet med tætning og slitage på grund af friktion.
Den præcise adskillelse af de forskellige mediekanalerog slid på tætningerne udgør de største designudfordringer. Rotationen mellem det indre og ydre hus fører til kontinuerlig friktion, hvilket er et mindre problem med rent elektroniske slipringe. Men i applikationer, hvor der kræves absolut tæthed, er sliddet af gummiringe på plast eller aluminium en begrænsende faktor for komponentens levetid. Hos rotarX har vi allerede med succes løst disse og andre udfordringer for forskellige industrier.
Hemmeligheden bag vores succes ligger i brugen af afbalancerede mekaniske tætninger. I f.eks. pneumatiske eller hydrauliske drejegennemføringer sikrer de, at kun aktiverings- og genoprettelseskræfterne virker på tætningerne i stedet for det fulde driftstryk, hvilket fører til en betydelig forøgelse af levetiden. Derudover tilbyder vi forskellige tætningsringmaterialer som keramik, grafit eller siliciumcarbid på forespørgsel for at kunne opfylde vores kunders specifikke krav optimalt. Det er med til at reducere vedligeholdelsesomkostningerne og minimere friktionen på tætningerne.
Hvorfor RotarX?
RotarX står for fremragende kvalitet og skræddersyede løsninger inden for roterende unioner. Vores omfattende erfaring og fleksible modulsystem gør det muligt for os at tilbyde mere end 50.000 forskellige konfigurationsmuligheder. Det gør os i stand til at levere den ideelle løsning til enhver applikation, uanset om den er enkel eller kompleks.
Vores styrke ligger i den præcise tilpasning af vores produkter til de specifikke krav i dine processer. Det lægger vi stor vægt på:
- Holdbarhed: Vi øger vores roterende unioners levetid ved at bruge førsteklasses materialer og avancerede tætningsteknologier.
- Pålidelighed: Vores produkter er designet til brug under krævende forhold og giver maksimal pålidelighed.
- Nem vedligeholdelse: Vi udvikler vores roterende unioner til at være nemme at vedligeholde for at minimere nedetid og maksimere effektiviteten af dine processer.
Med RotarX kan du stole på en partner, der forstår dine industrielle udfordringer og tilbyder skræddersyede løsninger, der gør dine processer sikrere og mere effektive.
Praktiske slip ring-løsninger til din anvendelse
Produktoversigt for alle glideringe
Læs mere om de forskellige glideringe i vores aktuelle oversigt. Transmissionsteknologi til komplekse industrielle og sikkerhedsrelevante applikationer udgør kernen i vores produktsortiment. Alle produkter kan tilpasses individuelt til anvendelsesformålene for at give dig merværdi. Kompakte slip ring-løsninger - Overførsel af data, strøm og medier i høj kvalitet. Det vil vi gerne overbevise dig om.
Har du spørgsmål eller ønsker du rådgivning?
Du kan kontakte os mandag til fredag fra kl. 8 til 17.
